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高功率IGBT芯片的瞬时低温烧结互连方法及其性能研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第9-18页
    1.1 引言第9页
    1.2 芯片与基板的传统互连技术第9-14页
        1.2.1 回流焊技术第10-11页
        1.2.2 导电胶固化互连技术第11-12页
        1.2.3 低温烧结互连技术第12-14页
    1.3 快速烧结技术研究现状第14-16页
        1.3.1 微波烧结第14页
        1.3.2 激光烧结第14-15页
        1.3.3 电流烧结第15-16页
    1.4 本文研究的意义和主要工作第16-18页
        1.4.1 研究意义第16-17页
        1.4.2 主要工作第17-18页
第2章 试样制备及实验装置第18-26页
    2.1 实验材料第18-19页
        2.1.1 纳米银焊膏第18-19页
        2.1.2 基板和绝缘栅双极型晶体管(IGBT)第19页
    2.2 实验设备第19-21页
        2.2.1 预热用加热台第19-20页
        2.2.2 电流辅助烧结装置第20-21页
        2.2.3 纳米银烧结试样制备第21页
    2.3 测试设备第21-25页
        2.3.1 红外热像仪(SAT)第21-22页
        2.3.2 多功能推拉力测试仪第22-23页
        2.3.3 热阻测试系统第23-24页
        2.3.4 电气开关特性双脉冲测试装置第24-25页
    2.4 分析方法第25-26页
        2.4.1 热失重分析第25页
        2.4.2 孔隙率及颗粒尺寸的计算第25页
        2.4.3 空洞率第25-26页
第3章 电流辅助低温烧结工艺第26-43页
    3.1 工艺参数选取第26-32页
        3.1.1 烧结过程辅助压力第26-27页
        3.1.2 预热参数第27-29页
        3.1.3 烧结电流与通电时间第29-32页
    3.2 电流烧结纳米银连接IGBT芯片与基板的连接工艺研究第32-40页
        3.2.1 实验方案第32-33页
        3.2.2 电流参数对接头剪切强度和热学性能的影响第33-38页
        3.2.3 预热参数对对剪切强度和热学性能的影响第38-40页
    3.3 IGBT芯片连接试样的电气性能第40-43页
第4章 电流烧结对纳米银焊膏微观形貌的影响第43-50页
    4.1 工艺参数对颗粒尺寸的影响第43-45页
    4.2 孪晶第45-50页
第五章 结论与展望第50-52页
    5.1 结论第50-51页
    5.2 展望第51-52页
参考文献第52-59页
发表论文和参加科研情况说明第59-60页
致谢第60-61页

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