| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 目前循环冷却水系统存在的问题 | 第14-18页 |
| 1.1.1 目前常用的除垢方法 | 第16-18页 |
| 1.2 国内外研究现状与不足 | 第18-23页 |
| 1.2.1 国内研究现状 | 第18-20页 |
| 1.2.2 国外研究现状 | 第20-22页 |
| 1.2.3 国内外研究存在的不足 | 第22-23页 |
| 1.3 课题研究意义及内容 | 第23-26页 |
| 1.3.1 课题研究意义 | 第23-24页 |
| 1.3.2 课题研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验及其测试方法 | 第26-36页 |
| 2.1 实验用药品及其仪器 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验用药品 | 第26页 |
| 2.1.2 实验用仪器 | 第26-27页 |
| 2.2 实验用装置图 | 第27-28页 |
| 2.3 实验的原理及其方法 | 第28-36页 |
| 2.3.1 实验的原理 | 第28-31页 |
| 2.3.2 实验的方法及其步骤 | 第31-36页 |
| 第三章 板式、圆筒式微电解设备除垢性能研究 | 第36-50页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 不同结构板式微电解设备除垢性能 | 第36-39页 |
| 3.2.1 不同阴阳极结构的板式微电解设备除垢性能实验 | 第36-39页 |
| 3.3 不同结构圆筒式微电解设备除垢性能 | 第39-42页 |
| 3.3.1 不同阴阳极结构的圆筒式微电解设备除垢性能实验 | 第39-42页 |
| 3.4 板式、圆筒式微电解设备性能比较 | 第42-45页 |
| 3.5 板式、圆筒式以及涂层网状阳极圆筒式微电解设备除垢性能比较 | 第45-48页 |
| 3.6 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 循环冷却水微电解设备的阴极选材和酸处理工艺研究 | 第50-62页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 阴极选材 | 第50-54页 |
| 4.2.1 不同阴极材质的微电解除垢性能 | 第50-54页 |
| 4.2.2 不同阴极材质的抗腐蚀性能 | 第54页 |
| 4.3 阴极材质酸处理工艺的研究 | 第54-60页 |
| 4.3.1 硝酸处理 | 第55-57页 |
| 4.3.2 硫酸处理 | 第57-60页 |
| 4.4 本章小结 | 第60-62页 |
| 第五章 倒极去除结垢阴极表面垢层的研究 | 第62-70页 |
| 5.1 引言 | 第62页 |
| 5.2 倒极除垢 | 第62-65页 |
| 5.2.1 电流密度对倒极除垢效率的影响 | 第62-64页 |
| 5.2.2 除垢时间对倒极除垢效率的影响 | 第64-65页 |
| 5.3 倒极去除阴极壁面垢层对阴极材料的腐蚀影响 | 第65-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 第六章 循环冷却水微电解设备应用于工业中的研究 | 第70-76页 |
| 6.1 引言 | 第70页 |
| 6.2 循环冷却水系统除垢处理水量与总循环冷却水量的比率确定 | 第70-74页 |
| 6.2.1 采用循环水为0.25 m~3·h~(-1)的水量通过微电解设备进行微电解除垢 | 第71-72页 |
| 6.2.2 采用循环水为1.0 m~3·h~(-1)的水量通过微电解设备进行微电解除垢 | 第72页 |
| 6.2.3 采用循环水为2.0 m~3·h~(-1)的水量通过微电解设备进行微电解除垢 | 第72-73页 |
| 6.2.4 采用循环水为2.5 m~3·h~(-1)的水量通过微电解设备进行微电解除垢 | 第73-74页 |
| 6.3 环境效益和经济效益分析 | 第74-75页 |
| 6.3.1 环境效益分析 | 第74页 |
| 6.3.2 经济效益分析 | 第74-75页 |
| 6.4 本章小结 | 第75-76页 |
| 第七章 结论与展望 | 第76-78页 |
| 7.1 结论 | 第76-77页 |
| 7.2 展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-84页 |
| 作者介绍及导师介绍 | 第84-85页 |
| 附件 | 第85-86页 |
