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镍基粉末冶金高温合金钻削仿真与试验研究

摘要第8-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 镍基粉末冶金高温合金第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-17页
        1.3.1 钻削机理研究现状第13页
        1.3.2 钻削力理论模型的研究现状第13-14页
        1.3.3 钻削温度理论模型的研究现状第14-15页
        1.3.4 加工表面质量研究现状第15-16页
        1.3.5 钻削参数优化现状第16-17页
    1.4 存在问题及研究方案第17-21页
        1.4.1 存在的问题第17-18页
        1.4.2 主要研究内容第18页
        1.4.3 课题技术路线第18-21页
第二章 镍基粉末冶金高温合金钻削变形机理研究第21-29页
    2.1 钻削变形机理的研究第21页
    2.2 研究切削过程中金属变形的方法第21-22页
    2.3 钻屑根部金相试件的制备第22-23页
    2.4 钻削变形试验方案及结果分析第23-27页
        2.4.1 钻削变形试验设计第23页
        2.4.2 钻屑根部试件的制备第23-24页
        2.4.3 钻削试验结果与分析第24-27页
    2.5 本章小结第27-29页
第三章 镍基粉末冶金高温合金钻削试验研究第29-41页
    3.1 钻削试验第29-34页
        3.1.1 试验条件第29-31页
        3.1.2 试验方案第31页
        3.1.3 试验测量系统第31-34页
    3.2 钻削试验结果及分析第34-39页
        3.2.1 干钻削试验结果及分析第34-35页
        3.2.2 冷却钻削试验结果及分析第35-39页
    3.3 本章小结第39-41页
第四章 镍基粉末冶金高温合金钻削仿真研究第41-57页
    4.1 有限元模型第41-43页
        4.1.1 材料模型第41-42页
        4.1.2 钻头几何模型的建立第42-43页
    4.2 干钻削试验有限元仿真研究第43-46页
        4.2.1 干钻削试验仿真结果第43-44页
        4.2.2 钻头主切削刃温度分布及分析第44-46页
    4.3 冷却钻削有限元仿真研究第46-52页
        4.3.1 冷却钻削理论分析第46-48页
        4.3.2 冷却钻削有限元仿真结果及分析第48-52页
    4.4 钻削仿真与试验结果对比与分析第52-55页
        4.4.1 干钻削试验与仿真结果对比与分析第52-53页
        4.4.2 冷却钻削试验和仿真结果对比与分析第53-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第五章 镍基粉末冶金高温合金钻削加工综合评价第57-69页
    5.1 简介第57-59页
        5.1.1 镍基粉末冶金高温合金钻削加工表面粗糙度第57-58页
        5.1.2 镍基粉末冶金高温合金钻削加工表面加工硬化第58-59页
    5.2 镍基粉末冶金高温合金钻削表面加工硬化第59-61页
        5.2.1 加工硬化评价方法第59页
        5.2.2 显微硬度测量第59-61页
    5.3 镍基粉末冶金高温合金钻削加工表面粗糙度第61-64页
    5.4 刀具寿命第64-66页
    5.5 本章小结第66-69页
第六章 结论与展望第69-71页
    6.1 主要结论第69-70页
    6.2 主要创新点第70页
    6.3 工作展望第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
附录第76页

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