摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第9-20页 |
1.1 研究背景及意义 | 第9-10页 |
1.2 超临界CFB锅炉研究现状 | 第10-15页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第10-12页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第12-15页 |
1.3 CFB气固两相流模型研究现状 | 第15-18页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第18-20页 |
2 欧拉-欧拉气固两相流动模型方法 | 第20-32页 |
2.1 基本控制方程 | 第20-26页 |
2.1.1 质量守恒方程 | 第20页 |
2.1.2 气固相动量守恒方程 | 第20-21页 |
2.1.3 湍流方程 | 第21-26页 |
2.2 颗粒动理学模型 | 第26-30页 |
2.2.1 颗粒拟温度方程 | 第26-27页 |
2.2.2 颗粒粘度模型 | 第27页 |
2.2.3 颗粒压力模型 | 第27-28页 |
2.2.4 曳力模型 | 第28-30页 |
2.3 外循环UDF模型 | 第30页 |
2.4 CFD计算方法 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
3 提升管实验装置流动过程的数值研究 | 第32-47页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 计算模型及边界条件 | 第32-33页 |
3.2.1 计算条件 | 第32-33页 |
3.2.2 结构化网格 | 第33页 |
3.3 模拟结果验证 | 第33-36页 |
3.4 三种曳力模型下上升管流动模拟准确性探讨研究 | 第36-40页 |
3.4.1 曳力系数分析 | 第36-37页 |
3.4.2 颗粒轴向浓度分布 | 第37-38页 |
3.4.3 颗粒径向浓度分布 | 第38-39页 |
3.4.4 颗粒轴线上的分布 | 第39-40页 |
3.5 恢复系数对上升管流动特性模拟准确性的影响 | 第40-41页 |
3.6 湍流模型对上升管流动特性模拟准确性的影响 | 第41-42页 |
3.7 运行参数对上升管流动特性的影响 | 第42-46页 |
3.7.1 颗粒直径对上升管流动特性的影响 | 第42-43页 |
3.7.2 一次风速对提升管流动特性的影响 | 第43-45页 |
3.7.3 物料堆积高度对提升管流动特性的影响 | 第45-46页 |
3.8 本章小结 | 第46-47页 |
4 660MW超临界CFB锅炉炉膛气固流动模拟研究 | 第47-65页 |
4.1 引言 | 第47页 |
4.2 计算模型及主要参数 | 第47-51页 |
4.2.1 CFB锅炉结构 | 第47-49页 |
4.2.2 几何模型 | 第49-50页 |
4.2.3 计算模型及边界条件 | 第50-51页 |
4.3 660MW超临界CFB锅炉炉膛内气固两相流的流动特性 | 第51-58页 |
4.3.1 颗粒浓度分布 | 第51-55页 |
4.3.2 轴向压力降分布 | 第55-56页 |
4.3.3 颗粒速度分布 | 第56-58页 |
4.4 运行参数对CFB锅炉流动特性的影响 | 第58-63页 |
4.4.1 一次风速对炉内流动的影响 | 第58-61页 |
4.4.2 颗粒粒径对炉内流动的影响 | 第61-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-65页 |
结论 | 第65-66页 |
展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
附录 主要符号 | 第70-72页 |
攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
致谢 | 第73-74页 |