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渗透汽化强化油酸与乙醇酯化反应

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 文献综述第10-21页
    1.1 概述第10页
    1.2 生物柴油简介及国内外发展现状第10-11页
    1.3 酯化反应强化技术第11-13页
        1.3.1 机械搅拌法第11页
        1.3.2 超声强化技术第11-12页
        1.3.3 微波强化技术第12页
        1.3.4 水力空化技术第12页
        1.3.5 催化精馏技术第12-13页
        1.3.6 渗透汽化技术第13页
    1.4 渗透汽化原理第13-16页
    1.5 渗透汽化膜的分类第16-18页
        1.5.1 有机膜第16-17页
        1.5.2 无机膜第17页
        1.5.3 有机/无机复合膜第17-18页
    1.6 渗透汽化技术的应用第18-20页
        1.6.1 从水中分离有机物第18页
        1.6.2 有机溶剂脱水第18-19页
        1.6.3 有机混合物的分离第19页
        1.6.4 渗透汽化与化学反应集成第19-20页
    1.7 本课题研究内容和意义第20-21页
第二章 膜表征及分离性能的研究第21-32页
    2.1 试剂与仪器第21-22页
        2.1.1 主要化学试剂第21页
        2.1.2 主要实验仪器第21-22页
    2.2 膜的分离性能测试实验装置及流程第22页
    2.3 渗透液组成的分析方法第22-23页
    2.4 膜分离性能的评价指标第23页
    2.5 NaA分子筛膜的表征第23-25页
        2.5.1 SEM-EDS分析第23-24页
        2.5.2 XRD分析第24-25页
    2.6 NaA分子筛膜的分离性能测试结果第25-30页
        2.6.1 乙醇/水体系中乙醇浓度对膜分离性能的影响第25-26页
        2.6.2 乙醇/水体系中温度对膜渗透通量的影响第26-28页
        2.6.3 酯化反应中分子筛膜对混合物的分离性能第28-29页
        2.6.4 酯化反应中温度对膜渗透通量的影响第29-30页
    2.7 NaA分子筛膜重复使用性第30-31页
    2.8 小结第31-32页
第三章 渗透汽化与固定床反应器耦合对酯化反应的影响研究第32-44页
    3.1 前言第32-34页
    3.2 无渗透汽化辅助的酯化反应实验第34-37页
        3.2.1. 温度对固定床反应器中酯化反应的影响第34页
        3.2.2. 进料乙醇/油酸摩尔比对固定床反应器中酯化反应的影响第34-35页
        3.2.3. 催化床高度对固定床反应器中酯化反应的影响第35-36页
        3.2.4. 进料速率对固定床反应器中酯化反应的影响第36-37页
    3.3 渗透汽化辅助的酯化反应实验第37-41页
        3.3.1. 温度对膜反应器中酯化反应的影响第37-38页
        3.3.2. 进料乙醇/油酸摩尔比对膜反应器中酯化反应的影响第38页
        3.3.3. 催化床高度对膜反应器中酯化反应的影响第38-39页
        3.3.4. 进料速率对膜反应器中酯化反应的影响第39-40页
        3.3.5. 膜面积与反应液体积比对膜反应器中酯化反应的影响第40-41页
    3.4 有渗透汽化和无渗透汽化辅助的酯化反应实验对比第41页
    3.5 催化剂重复使用性第41-42页
    3.6 小结第42-44页
第四章 渗透汽化与酯化反应耦联过程的动力学模型第44-52页
    4.1 前言第44页
    4.2 耦联过程的动力学模型第44-47页
        4.2.1 酯化反应动力学模型第45-46页
        4.2.2 渗透汽化分离动力学模型第46-47页
        4.2.3 渗透汽化-酯化反应耦联过程动力学模型第47页
    4.3 模型参数计算与回归第47-51页
        4.3.1 渗透活化能的计算第47页
        4.3.2 渗透率的测量及计算第47-48页
        4.3.3 酯化反应速率常数的计算第48-50页
        4.3.4 化学平衡常数的计算第50-51页
    4.4 膜反应器中实验结果与计算结果对比第51页
    4.5 小结第51-52页
第五章 膜反应器中流场的计算流体力学数值模拟第52-60页
    5.1 前言第52-54页
    5.2 膜反应器中流场的模拟实验第54-56页
        5.2.1 固定床反应器与渗透汽化耦合的膜组件构型第54页
        5.2.2 流体流动控制方程第54-55页
        5.2.3 条件定制与计算第55页
        5.2.4 网格划分及求解过程第55-56页
    5.3 模拟结果分析第56-59页
        5.3.1 压力场的分布规律第58页
        5.3.2 温度对膜反应器中粘度的影响第58-59页
        5.3.3 温度对膜反应器内速度场的影响第59页
    5.4 小结第59-60页
结论与展望第60-61页
参考文献第61-65页
硕士期间主要科研成果第65-66页
致谢第66页

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