高强钢热成形过程模具磨损的数值模拟研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 引言 | 第11-12页 |
1.2 模具磨损研究现状 | 第12-16页 |
1.2.1 模具磨损的实验研究 | 第12-14页 |
1.2.2 模具磨损的模拟研究 | 第14-16页 |
1.3 选题意义 | 第16页 |
1.4 本文主要研究内容 | 第16-19页 |
第2章 摩擦磨损及热冲压工艺 | 第19-27页 |
2.1 摩擦理论 | 第19-21页 |
2.2 磨损理论 | 第21-23页 |
2.3 磨损量的表示方法 | 第23页 |
2.4 热冲压工艺 | 第23-25页 |
2.5 本章小结 | 第25-27页 |
第3章 模具磨损模型中输入参数的测定 | 第27-43页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 室温力学性能测试 | 第27-31页 |
3.2.1 实验材料 | 第27-28页 |
3.2.2 单向拉伸性能测试 | 第28-30页 |
3.2.3 弹性模量测量 | 第30-31页 |
3.3 摩擦系数的测定 | 第31-38页 |
3.3.1 实验设备 | 第31-32页 |
3.3.2 实验方案 | 第32页 |
3.3.3 摩擦系数与磨损率 | 第32-36页 |
3.3.4 表面磨损形貌分析 | 第36-38页 |
3.4 其他模型参数的确定 | 第38-42页 |
3.4.1 热传导系数 | 第38页 |
3.4.2 定压比热容 | 第38-39页 |
3.4.3 热膨胀系数 | 第39页 |
3.4.4 H13模具钢部分参数 | 第39-40页 |
3.4.5 板料与模具界面换热系数 | 第40页 |
3.4.6 板料及模具与空气界面换热系数 | 第40-42页 |
3.5 本章小结 | 第42-43页 |
第4章 材料模型的确定 | 第43-57页 |
4.1 引言 | 第43页 |
4.2 Johnson-Cook模型的建立 | 第43-47页 |
4.2.1 拉伸试验结果 | 第43-45页 |
4.2.2 确定材料参数A、B、n | 第45-46页 |
4.2.3 确定材料参数C | 第46页 |
4.2.4 确定材料参数m | 第46-47页 |
4.3 J-C模型计算值与实验值对比 | 第47-48页 |
4.4 模具温度场模拟 | 第48-55页 |
4.4.1 模型建立 | 第48-50页 |
4.4.2 模拟方案 | 第50-51页 |
4.4.3 模拟结果与分析 | 第51-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-57页 |
第5章 成形过程模具磨损的数值模拟 | 第57-71页 |
5.1 引言 | 第57页 |
5.2 模具磨损模型的建立 | 第57-60页 |
5.2.1 磨损量的计算 | 第57-58页 |
5.2.2 模型参数设置 | 第58-60页 |
5.3 模具磨损模拟结果分析 | 第60-70页 |
5.3.1 冲压次数与磨损量 | 第60-63页 |
5.3.2 板料温度对磨损量的影响 | 第63-64页 |
5.3.3 模具间隙对磨损量的影响 | 第64-66页 |
5.3.4 板料厚度对磨损量的影响 | 第66-68页 |
5.3.5 冲压速度对磨损量的影响 | 第68页 |
5.3.6 压边力对磨损量的影响 | 第68-70页 |
5.4 本章小结 | 第70-71页 |
第6章 结论与展望 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-81页 |
致谢 | 第81页 |