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高强钢热成形过程模具磨损的数值模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 模具磨损研究现状第12-16页
        1.2.1 模具磨损的实验研究第12-14页
        1.2.2 模具磨损的模拟研究第14-16页
    1.3 选题意义第16页
    1.4 本文主要研究内容第16-19页
第2章 摩擦磨损及热冲压工艺第19-27页
    2.1 摩擦理论第19-21页
    2.2 磨损理论第21-23页
    2.3 磨损量的表示方法第23页
    2.4 热冲压工艺第23-25页
    2.5 本章小结第25-27页
第3章 模具磨损模型中输入参数的测定第27-43页
    3.1 引言第27页
    3.2 室温力学性能测试第27-31页
        3.2.1 实验材料第27-28页
        3.2.2 单向拉伸性能测试第28-30页
        3.2.3 弹性模量测量第30-31页
    3.3 摩擦系数的测定第31-38页
        3.3.1 实验设备第31-32页
        3.3.2 实验方案第32页
        3.3.3 摩擦系数与磨损率第32-36页
        3.3.4 表面磨损形貌分析第36-38页
    3.4 其他模型参数的确定第38-42页
        3.4.1 热传导系数第38页
        3.4.2 定压比热容第38-39页
        3.4.3 热膨胀系数第39页
        3.4.4 H13模具钢部分参数第39-40页
        3.4.5 板料与模具界面换热系数第40页
        3.4.6 板料及模具与空气界面换热系数第40-42页
    3.5 本章小结第42-43页
第4章 材料模型的确定第43-57页
    4.1 引言第43页
    4.2 Johnson-Cook模型的建立第43-47页
        4.2.1 拉伸试验结果第43-45页
        4.2.2 确定材料参数A、B、n第45-46页
        4.2.3 确定材料参数C第46页
        4.2.4 确定材料参数m第46-47页
    4.3 J-C模型计算值与实验值对比第47-48页
    4.4 模具温度场模拟第48-55页
        4.4.1 模型建立第48-50页
        4.4.2 模拟方案第50-51页
        4.4.3 模拟结果与分析第51-55页
    4.5 本章小结第55-57页
第5章 成形过程模具磨损的数值模拟第57-71页
    5.1 引言第57页
    5.2 模具磨损模型的建立第57-60页
        5.2.1 磨损量的计算第57-58页
        5.2.2 模型参数设置第58-60页
    5.3 模具磨损模拟结果分析第60-70页
        5.3.1 冲压次数与磨损量第60-63页
        5.3.2 板料温度对磨损量的影响第63-64页
        5.3.3 模具间隙对磨损量的影响第64-66页
        5.3.4 板料厚度对磨损量的影响第66-68页
        5.3.5 冲压速度对磨损量的影响第68页
        5.3.6 压边力对磨损量的影响第68-70页
    5.4 本章小结第70-71页
第6章 结论与展望第71-73页
参考文献第73-81页
致谢第81页

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