饮料企业设备精益管理体系研究及应用
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.1 设备管理国内外研究现状 | 第12-14页 |
| 1.3.2 精益管理国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.4 论文的主要研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5 本章小结 | 第16-17页 |
| 第二章 饮料企业设备精益管理体系 | 第17-32页 |
| 2.1 设备精益管理的基本理论 | 第17-23页 |
| 2.1.1 精益管理 | 第17-18页 |
| 2.1.2 设备的精益管理 | 第18-21页 |
| 2.1.3 设备的精益智能管理 | 第21-23页 |
| 2.2 饮料企业设备管理 | 第23-27页 |
| 2.2.1 饮料企业设备 | 第23-25页 |
| 2.2.2 饮料企业设备管理的主要特点及问题 | 第25-27页 |
| 2.3 饮料企业设备精益管理体系构建 | 第27-31页 |
| 2.3.1 技术体系 | 第27-29页 |
| 2.3.2 体系架构 | 第29-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 基于SMED的灌装设备换模效率改善 | 第32-49页 |
| 3.1 灌装设备换模研究背景 | 第32-33页 |
| 3.2 灌装设备换模现状分析 | 第33-38页 |
| 3.2.1 换模流程现状分析 | 第33-34页 |
| 3.2.2 换模操作现状分析 | 第34-36页 |
| 3.2.3 换模时间现状分析 | 第36-37页 |
| 3.2.4 换模过程问题分析 | 第37-38页 |
| 3.3 灌装设备SMED方案设计与实施 | 第38-48页 |
| 3.3.1 区分内部作业和外部作业 | 第38-39页 |
| 3.3.2 将内部作业转化为外部作业 | 第39-40页 |
| 3.3.3 缩短内部作业时间 | 第40-45页 |
| 3.3.4 缩短外部作业时间 | 第45-46页 |
| 3.3.5 换模作业标准化 | 第46-48页 |
| 3.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 基于改进粒子群算法的包装设备维修调度优化 | 第49-60页 |
| 4.1 包装设备维修调度问题描述 | 第49-50页 |
| 4.2 包装设备维修调度模型建立 | 第50-51页 |
| 4.3 基于改进粒子群算法的设备维修调度模型求解 | 第51-56页 |
| 4.3.1 粒子群算法的改进 | 第52-54页 |
| 4.3.2 粒子的编码 | 第54页 |
| 4.3.3 适应度函数 | 第54页 |
| 4.3.4 改进粒子群算法流程 | 第54-56页 |
| 4.4 实例分析 | 第56-59页 |
| 4.4.1 设备维修调度实例描述 | 第56-57页 |
| 4.4.2 仿真结果及分析 | 第57-59页 |
| 4.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 饮料企业设备管理系统设计与实现 | 第60-71页 |
| 5.1 系统设计背景 | 第60页 |
| 5.2 系统结构框架 | 第60-62页 |
| 5.3 系统主要模块功能实现 | 第62-70页 |
| 5.3.1 系统主页 | 第62-63页 |
| 5.3.2 基础数据管理 | 第63-65页 |
| 5.3.3 状态监控管理 | 第65-66页 |
| 5.3.4 设备维修 | 第66-67页 |
| 5.3.5 预防维护 | 第67-68页 |
| 5.3.6 OEE管理 | 第68-69页 |
| 5.3.7 报表管理 | 第69-70页 |
| 5.4 本章小结 | 第70-71页 |
| 第六章 总结和展望 | 第71-73页 |
| 6.1 总结 | 第71-72页 |
| 6.2 展望 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-77页 |
| 致谢 | 第77-78页 |
| 攻读硕士研究生期间发表的学术论文和参加的科研项目 | 第78页 |
