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整体叶盘叶栅通道径向进给电解加工路径优化与阴极设计

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 电解加工原理与特点第10-11页
    1.2 整体叶盘简介第11-12页
        1.2.1 整体叶盘的结构特点第11页
        1.2.2 整体叶盘的材料第11-12页
    1.3 整体叶盘制造技术第12-16页
        1.3.1 整体叶盘精密锻造技术第12-13页
        1.3.2 整体叶盘精密铸造技术第13-14页
        1.3.3 整体叶盘精密焊接技术第14-15页
        1.3.4 整体叶盘数控加工技术第15页
        1.3.5 整体叶盘电火花加工技术第15-16页
        1.3.6 整体叶盘电解加工技术第16页
    1.4 发动机整体叶盘电解加工技术国内外发展现状第16-18页
        1.4.1 国外电解加工整体叶盘的先进技术第16-17页
        1.4.2 国内整体叶盘电解加工技术的现状第17-18页
    1.5 课题研究意义及本文主要研究内容第18-20页
        1.5.1 课题研究意义第18-19页
        1.5.2 本文主要研究内容第19-20页
第二章 电极进给方向优化第20-31页
    2.1 径向进给加工方式第20-21页
    2.2 问题描述第21-24页
    2.3 建立数学模型第24-26页
        2.3.1 定义工件坐标系与加工坐标系第24页
        2.3.2 确定优化变量第24-26页
    2.4 建立目标函数第26-27页
    2.5 优化变量第27-28页
    2.6 余量均匀性对后续加工的影响第28-30页
    2.7 本章小结第30-31页
第三章 侧面成形规律研究与阴极设计第31-48页
    3.1 侧面间隙基本规律第31-32页
    3.2 脉冲电解加工对侧面成形的影响第32-34页
    3.3 矩形阴极加工通道分析第34-36页
    3.4 成形规律研究第36-41页
        3.4.1 数学模型建立第36-39页
        3.4.2 数据处理与分析第39-41页
    3.5 阴极设计第41-47页
        3.5.1 通道型面预处理第41-42页
        3.5.2 理论通道模型第42-43页
        3.5.3 阴极型面设计第43-47页
    3.6 本章小结第47-48页
第四章 叶栅通道电解加工试验第48-66页
    4.1 电解加工工艺系统介绍第48-53页
        4.1.1 机床主体第48-49页
        4.1.2 电源系统第49-51页
        4.1.3 电解液循环系统第51-52页
        4.1.4 控制系统第52-53页
    4.2 加工参数优化第53-63页
        4.2.1 加工参数对通道加工精度的影响第54-57页
        4.2.2 回归正交试验设计第57-62页
        4.2.3 采用优化参数进行试验验证第62-63页
    4.3 叶栅通道电解加工试验第63-64页
    4.4 加工结果分析第64-65页
    4.5 本章小结第65-66页
第五章 总结与展望第66-68页
    5.1 本文工作总结第66-67页
    5.2 未来工作展望第67-68页
参考文献第68-72页
致谢第72-73页
在学期间发表的学术论文第73页

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