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大倾角“人”字形花纹输送带的研制与生产

摘要第8-9页
ABSTRACT第9页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 矿井用阻燃输送带类别和发展现状第11-12页
    1.2 输送带的带芯材料第12-13页
    1.3 输送带的覆盖材料第13-14页
    1.4 输送带填料第14-17页
        1.4.1 炭黑第14-15页
        1.4.2 阻燃剂第15-16页
        1.4.3 抗静电剂第16-17页
        1.4.4 增塑剂第17页
    1.5 课题研究目的及意义第17-18页
    1.6 本文的主要研究内容第18-19页
第2章 实验与测试方法第19-25页
    2.1 实验部分第19-21页
        2.1.1 实验试剂第19-20页
        2.1.2 实验仪器第20-21页
    2.2 材料的测试手段第21-25页
        2.2.1 拉伸强度第21页
        2.2.2 断裂伸长率第21页
        2.2.3 硬度第21页
        2.2.4 定伸应力第21-22页
        2.2.5 拉断永久变形第22页
        2.2.6 粘结强度第22页
        2.2.7 老化第22页
        2.2.8 抗静电第22页
        2.2.9 摩擦第22页
        2.2.10 阻燃第22-25页
第3章 骨架材料第25-39页
    3.1 引言第25-26页
    3.2 实验部分第26-31页
        3.2.1 经向材料的制备、纬向材料的加捻第26-27页
        3.2.2 经向材料、纬向材料的编织第27-31页
        3.2.3 浸胶液的制作过程第31页
    3.3 结果与讨论第31-37页
        3.3.1 加捻对经向、纬向材料的拉伸强度表征第31-34页
            3.3.1.1 经向材料强度第31-33页
            3.3.1.2 纬向材料强度第33-34页
        3.3.2 加捻对经向、纬向材料断裂伸长率的影响第34-35页
            3.3.2.1 经向材料断裂伸长率第34-35页
            3.3.2.2 纬向材料断裂伸长率第35页
        3.3.3 浸胶率第35-37页
    3.4 本章小结第37-39页
第4章 覆盖胶的制备及其性能研究第39-55页
    4.1 引言第39-40页
    4.2 实验部分第40-42页
        4.2.1 基础配方第40-42页
        4.2.2 橡塑共混工艺第42页
            4.2.2.1 PVC预膨润第42页
            4.2.2.2 挤出热切颗粒第42页
            4.2.2.3 密炼流程第42页
    4.3 结果与讨论第42-52页
        4.3.1 粉末丁腈橡胶与PVC共混的物理性能第42-46页
            4.3.1.1 PVC/NBR共混覆盖胶的拉伸性能的测试第42-44页
            4.3.1.2 PVC/NBR共混覆盖胶的硬度的测试第44-45页
            4.3.1.3 PVC/NBR共混覆盖胶的粘结强度测试第45-46页
        4.3.2 增塑剂、粉末丁腈橡胶和补强剂对覆盖胶强度的影响第46-49页
            4.3.2.1 改性后覆盖胶的拉伸性能的测试第46-48页
            4.3.2.2 改性后覆盖胶的硬度的测试第48-49页
        4.3.3 氢氧化铝/硼酸锌的用量对阻燃粘合胶燃烧性能的影响第49-50页
            4.3.3.1 硼酸锌15份氢氧化铝20份时不同厚度对燃烧试样燃烧性能的影响第49-50页
            4.3.3.2 硼酸锌20份氢氧化铝15份时不同厚度对燃烧试样燃烧性能的影响第50页
        4.3.4 炭黑用量对试样性能的影响第50-51页
        4.3.5 半成品覆盖胶在不同温度下硫化对其性能的影响第51-52页
            4.3.5.1 在 165℃×10min硫化条件下,胶片的物理性能第51页
            4.3.5.2 在 180℃×10min硫化条件下,胶片的物理性能第51-52页
    4.4 本章小结第52-55页
第5章 输送带的生产工艺优化第55-63页
    5.1 引言第55页
    5.2 实验部分第55-57页
        5.2.1 输送带基本制造工艺第55-56页
            5.2.1.1 混炼与压延第55-56页
            5.2.1.2 成型第56页
            5.2.1.3 塑化第56页
        5.2.2 产品摩擦系数测试第56-57页
    5.3 结果与讨论第57-60页
        5.3.1 塑化张力的大小对产品性能的影响第57页
        5.3.2 塑化时间对产品力学性能的影响第57-58页
        5.3.3 机头转子转速对覆盖胶厚度的影响第58-59页
            5.3.3.1 转头A的转速对覆盖胶厚度的影响第58-59页
            5.3.3.2 转头B的转速对覆盖胶厚度的影响第59页
        5.3.4 塑化带速对覆盖胶厚度及花纹深度的影响第59-60页
        5.3.5 摩擦系数测试第60页
    5.4 本章小结第60-63页
第6章 总结第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69页

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