| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-19页 |
| 1.1 哈氏合金的应用现状 | 第10-11页 |
| 1.1.1 哈氏合金的发展、分类 | 第10页 |
| 1.1.2 哈氏合金C-22 的成分和应用领域 | 第10-11页 |
| 1.2 导电辊国产化的现状 | 第11-12页 |
| 1.3 失效分析方法 | 第12-13页 |
| 1.4 哈氏合金C-22 的焊接现状 | 第13-17页 |
| 1.4.1 哈氏合金C-22 的焊接特点 | 第13-15页 |
| 1.4.2 激光焊接工艺技术 | 第15-17页 |
| 1.5 本文研究目的和内容 | 第17-19页 |
| 1.5.1 研究目的 | 第17页 |
| 1.5.2 课题内容和实验方案 | 第17-19页 |
| 第2章 国产GTAW 制造的导电辊失效分析 | 第19-31页 |
| 2.1 导电辊工况条件 | 第19-20页 |
| 2.2 进口导电辊表面分析 | 第20-21页 |
| 2.3 失效导电辊表面及断口分析 | 第21-31页 |
| 2.3.1 宏观表面分析 | 第21-23页 |
| 2.3.2 微观金相分析 | 第23-31页 |
| 第3章 哈氏合金激光焊接实验方法与缺陷原因分析 | 第31-43页 |
| 3.1 实验平台的搭建 | 第31-34页 |
| 3.1.1 CO_2 激光焊接设备与控制系统 | 第31-32页 |
| 3.1.2 激光焊接夹具设计与制造 | 第32-34页 |
| 3.2 实验工件状况 | 第34-35页 |
| 3.2.1 实验材料 | 第34页 |
| 3.2.2 接头形式 | 第34-35页 |
| 3.2.3 焊前准备 | 第35页 |
| 3.3 焊接实验方法选择 | 第35-37页 |
| 3.4 哈氏合金激光单面焊双面成形热裂纹敏感性分析 | 第37-39页 |
| 3.5 哈氏合金激光单面焊双面成形气孔敏感性分析 | 第39-43页 |
| 3.5.1 气孔形成原因 | 第39-40页 |
| 3.5.2 焊接试板坡口处表面状态对气孔敏感性的影响 | 第40-41页 |
| 3.5.3 背部保护气体流量对气孔敏感性的影响 | 第41页 |
| 3.5.4 激光焊方法对气孔敏感性的影响 | 第41页 |
| 3.5.5 分析讨论和防止措施 | 第41-43页 |
| 第4章 哈氏合金激光焊接焊缝成形影响因素及组织性能分析 | 第43-68页 |
| 4.1 哈氏合金激光焊接表面质量影响因子分析 | 第43-62页 |
| 4.1.1 正面熔宽质量影响因子分析 | 第43-48页 |
| 4.1.2 正面下凹量质量影响因子分析 | 第48-52页 |
| 4.1.3 背面熔宽质量影响因子分析 | 第52-56页 |
| 4.1.4 背面余高质量影响因子分析 | 第56-60页 |
| 4.1.5 正表面焊道氧化状态质量影响因子分析 | 第60-61页 |
| 4.1.6 背面焊道氧化状态质量影响因子分析 | 第61-62页 |
| 4.1.7 哈氏合金激光单面焊双面成形激光焊接成形 | 第62页 |
| 4.2 哈氏合金激光单面焊双面成形组织和性能分析 | 第62-67页 |
| 4.2.1 硬度测定 | 第62-64页 |
| 4.2.2 拉伸性能 | 第64-66页 |
| 4.2.3 弯曲性能 | 第66-67页 |
| 4.3 哈氏合金C-22 导电辊优化的焊接工艺 | 第67-68页 |
| 第5章 导电辊哈氏合金筒体激光焊接 | 第68-75页 |
| 5.1 哈氏合金筒体焊缝布局 | 第68页 |
| 5.2 等离子切割下料 | 第68-69页 |
| 5.3 焊接坡口准备 | 第69页 |
| 5.4 哈氏合金平板拼接激光焊 | 第69-71页 |
| 5.5 哈氏合金筒体卷圆 | 第71页 |
| 5.6 哈氏合金筒体纵缝激光焊 | 第71-75页 |
| 第6章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 攻读硕士学位期间已发表的论文 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82-85页 |
| 上海交通大学学位论文答辩决议书 | 第85页 |
