| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-21页 |
| 1.1 钒钛磁铁矿资源的分布及特点 | 第12-16页 |
| 1.1.1 钒钛磁铁矿资源简介 | 第12-13页 |
| 1.1.2 世界钒钛磁铁矿资源的分布及特点 | 第13-14页 |
| 1.1.3 中国钒钛磁铁矿资源的分布及特点 | 第14-16页 |
| 1.2 钒钛磁铁矿中铁矿的现有回收工艺 | 第16-19页 |
| 1.2.1 钛磁铁矿的回收 | 第17页 |
| 1.2.2 钛铁矿的回收 | 第17-19页 |
| 1.3 本课题研究的目的、内容和意义 | 第19-20页 |
| 1.4 本课题实施存在的技术难点 | 第20-21页 |
| 1.4.1 抛尾磁选处理量大需准确合理控制作业补加水 | 第20页 |
| 1.4.2 抛尾磁选需要合理给矿及控制分选过程的沉降速度 | 第20页 |
| 1.4.3 抛尾设备滚筒表面耐磨要求高 | 第20页 |
| 1.4.4 抛尾精矿脱磁难度大 | 第20-21页 |
| 第二章 试验原料制备与性质研究 | 第21-26页 |
| 2.1 试验原料制备 | 第21页 |
| 2.2 矿石性质 | 第21-24页 |
| 2.2.1 矿石化学成分 | 第21-22页 |
| 2.2.2 矿石粒级分析 | 第22-23页 |
| 2.2.3 矿物组成 | 第23-24页 |
| 2.2.4 矿物单体解离度的测定 | 第24页 |
| 2.3 小结 | 第24-26页 |
| 第三章 实验室磁选抛尾试验研究 | 第26-33页 |
| 3.1 实验室抛尾试验研究 | 第26-30页 |
| 3.1.1 沉砂抛尾粒度试验研究 | 第26-27页 |
| 3.1.2 磁场强度条件试验 | 第27-28页 |
| 3.1.3 隔粗后抛尾试验 | 第28页 |
| 3.1.4 一粗一扫流程抛尾试验 | 第28-30页 |
| 3.2 磁选抛尾尾矿分析 | 第30-32页 |
| 3.2.1 抛尾尾矿粒度分析 | 第30-31页 |
| 3.2.2 抛尾尾矿解离度分析 | 第31-32页 |
| 3.3 小结 | 第32-33页 |
| 第四章 工业试验研究 | 第33-64页 |
| 4.1 工业试验方案的提出 | 第33-36页 |
| 4.2 工业试验前的准备 | 第36-38页 |
| 4.2.1 磨选工艺流程优化 | 第36-38页 |
| 4.2.2.1 抛尾设备优化 | 第38页 |
| 4.2.2.2 脱磁设备优化 | 第38页 |
| 4.3 沉砂抛尾条件试验 | 第38-41页 |
| 4.3.1 抛尾磁选机不同底箱结构试验 | 第38-39页 |
| 4.3.2 沉砂抛尾给矿浓度条件试验 | 第39-40页 |
| 4.3.3 一段旋流器沉砂嘴直径条件试验 | 第40-41页 |
| 4.4 沉砂抛尾流程试验 | 第41-58页 |
| 4.4.1 流程Ⅰ工业试验 | 第41-50页 |
| 4.4.2 流程Ⅱ工业试验 | 第50-57页 |
| 4.4.3 流程Ⅰ与流程Ⅱ比较 | 第57-58页 |
| 4.5 沉砂抛尾工艺流程与原流程生产指标对比 | 第58-59页 |
| 4.5.1 试验指标与同时期原流程生产指标对比 | 第58-59页 |
| 4.5.2 沉砂抛尾工艺流程生产指标与原流程生产指标统计对比 | 第59页 |
| 4.6 沉砂抛尾尾矿考查 | 第59-62页 |
| 4.6.1 工艺矿物学研究 | 第59-60页 |
| 4.6.2 磁性铁回收 | 第60-61页 |
| 4.6.3 粒度特性及铁、钛元素粒级分布 | 第61-62页 |
| 4.7 小结 | 第62-64页 |
| 第五章 工业化应用及经济概算 | 第64-67页 |
| 5.1 选矿工艺流程 | 第64页 |
| 5.2 工业化应用规模 | 第64页 |
| 5.3 选矿技术指标 | 第64页 |
| 5.4 经济效益估算 | 第64-67页 |
| 第六章 结论 | 第67-68页 |
| 附图 | 第68-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-76页 |
