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年产10.6万吨丙烯腈尾气治理工艺模拟及优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第17-25页
    1.1 丙烯腈尾气的产生第18-19页
    1.2 丙烯腈尾气的处理第19-21页
        1.2.1 丙烯腈尾气的危害第19-20页
        1.2.2 丙烯腈尾气的处理方法第20-21页
    1.3 项目发展现状和发展前景第21-22页
    1.4 数值模拟第22页
        1.4.1 数值模拟研究背景第22页
        1.4.2 数值模拟的求解方法和优化第22页
    1.5 课题研究意义及主要内容第22-23页
    1.6 设计依据第23-25页
第二章 工艺设计第25-45页
    2.1 设计规模第25页
    2.2 产品方案第25-26页
    2.3 尾气处理工艺流程第26页
    2.4 工艺流程附图第26页
    2.5 尾气选择催化燃烧工艺流程简述第26-27页
    2.6 原料及产品规格第27-31页
        2.6.1 原料指标第27-28页
        2.6.2 产品指标第28-31页
    2.7 催化剂、化学品和辅助原料的规格和消耗第31-32页
    2.8 公用工程条件第32-34页
    2.9 厂址的选择第34-37页
        2.9.1 概述第34-35页
        2.9.2 总平面布置第35-36页
        2.9.3 运输第36-37页
    2.10 土建第37-40页
        2.10.1 土建设计自然条件第37-38页
        2.10.2 土建工程方案设计原则第38-39页
        2.10.3 采用主要的材料第39-40页
        2.10.4 三材用量第40页
    2.11 消防第40-42页
        2.11.1 物料介质及产品的火灾危险性分类与分析第40页
        2.11.2 生产过程火灾危险性分析第40页
        2.11.3 主要专业防火防爆设计第40-41页
        2.11.4 消防设计第41-42页
    2.12 环境保护第42-43页
        2.12.1 环境质量现状第42页
        2.12.2 前丙烯腈第一生产线的尾气连续排放情况第42-43页
    2.13 “三废”排放情况第43-44页
        2.13.1 废气第43-44页
        2.13.2 废水第44页
        2.13.3 固废第44页
    2.14 本章总结第44-45页
第三章 工艺计算第45-53页
    3.1 气液分离罐物料衡算第45-47页
        3.1.1 计算依据第45页
        3.1.2 物料衡算第45-47页
    3.2 SCC反应器进行物料衡算第47-51页
    3.3 反应器热量衡算第51-52页
    3.4 本章小结第52-53页
第四章 附属设备选型第53-61页
    4.1 换热器的选型第53-54页
        4.1.1 确定物性数据第53页
        4.1.2 估算传热面积第53-54页
        4.1.3 确定换热器尺寸第54页
    4.2 电加热器与余热锅炉选型第54-55页
        4.2.1 电加热器的选型第54-55页
        4.2.2 余热锅炉的选型第55页
    4.3 烟囱的选型第55页
    4.4 接管的选型第55-56页
        4.4.1 气液分离罐接管的选型第55-56页
        4.4.2 反应器接管的选型第56页
    4.5 吸收塔尾气选择催化燃烧装置自动控制方案第56-59页
        4.5.1 吸收塔尾气选择催化燃烧装置对自动控制的要求第57页
        4.5.2 主要控制方案第57-58页
        4.5.3 仪表选型及成套供应范围第58-59页
        4.5.4 自动控制室第59页
    4.6 本章小结第59-61页
第五章 反应器流体力学性能分析第61-77页
    5.1 模型建立第61-64页
        5.1.1 反应器模型的建立及网格划分第61-62页
        5.1.2 湍流模型第62页
        5.1.3 控制方程第62-64页
        5.1.4 流动边界条件第64页
        5.1.5 求解参数设置第64页
    5.2 优化CFD模拟参数第64-68页
        5.2.1 多孔介质参数计算第64-66页
        5.2.2 网格无关性检验第66-67页
        5.2.3 模型检验第67-68页
    5.3 反应模型的建立第68-71页
        5.3.1 反应模型第68页
        5.3.2 反应动力学第68-70页
        5.3.3 模型检验第70-71页
    5.4 结果与讨论第71-74页
        5.4.1 孔隙率的影响第71-72页
        5.4.2 入口尾气速度对反应的影响第72-73页
        5.4.3 入口尾气温度对反应的影响第73-74页
    5.5 本章小结第74-77页
第六章 结论第77-79页
参考文献第79-85页
附录第85-87页
致谢第87-89页
作者及导师简介第89-91页
附件第91-92页

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