摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 综述 | 第8-20页 |
1.1 砂轮组成及特性概述 | 第8页 |
1.2 超硬砂轮的标记 | 第8-10页 |
1.3 超硬磨料材料 | 第10-12页 |
1.4 结合剂材料 | 第12-14页 |
1.5 超硬砂轮修整方式 | 第14-17页 |
1.6 课题背景及其国内外研究动态 | 第17-19页 |
1.6.1 课题背景 | 第18页 |
1.6.2 国内外研究动态 | 第18-19页 |
1.7 课题主要内容 | 第19页 |
1.8 本章小结 | 第19-20页 |
第二章 砂轮修整机整体机构原理 | 第20-29页 |
2.1 砂轮修整机的结构原理 | 第20-22页 |
2.2 视频在线检测系统 | 第22页 |
2.3 修整机主要部分构成及其功用 | 第22-26页 |
2.2.1 在线检测部分及修整机软件功能的介绍 | 第23页 |
2.2.2 被修砂轮部分及工具砂轮部分功能及其运动的介绍 | 第23-24页 |
2.2.3 电器柜功能介绍 | 第24-26页 |
2.4 修整机软件与硬件结合需注意的问题 | 第26-28页 |
2.4.1 对中 | 第26页 |
2.4.2 标定 | 第26-28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 超硬砂轮修整模板的建立 | 第29-36页 |
3.1 超硬砂轮的分类 | 第29页 |
3.2 修整模板的建立 | 第29-35页 |
3.2.1 圆柱砂轮修整模板的建立 | 第29-31页 |
3.2.2 角度(碟形)砂轮修整模板的建立 | 第31-32页 |
3.2.3 成型(圆弧)砂轮修整模板的建立 | 第32-34页 |
3.2.4 碗型砂轮修整模板的建立 | 第34-35页 |
3.3 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 超硬砂轮修整机关键试验及合理工艺参数的选取 | 第36-53页 |
4.1 待修整砂轮与工具砂轮线速比的试验 | 第36-46页 |
4.1.1 实验目的和方案 | 第36-37页 |
4.1.2 实验结果的检定 | 第37-39页 |
4.1.3 实验详细情况及数据 | 第39-46页 |
4.1.4 实验小结 | 第46页 |
4.2 修整后砂轮轮廓精度的测量 | 第46-47页 |
4.3 粗糙度对比试验 | 第47-51页 |
4.3.1 实验目的和方案 | 第47页 |
4.3.2 实验结果的检定 | 第47-48页 |
4.3.3 实验详细情况及数据 | 第48-51页 |
4.3.4 实验小结 | 第51页 |
4.4 本章小结 | 第51-53页 |
第五章 结论与展望 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-56页 |
致谢 | 第56页 |