荔枝渣制备燃料酒精的工艺研究
摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-16页 |
第1章 绪论 | 第16-24页 |
·生产燃料酒精原料 | 第16-18页 |
·生产燃料酒精的糖质原料 | 第16-17页 |
·生产燃料酒精的淀粉质原料 | 第17页 |
·利用废弃物生产燃料酒精 | 第17-18页 |
·用于燃料酒精生产的微生物 | 第18-20页 |
·酿酒酵母 | 第18-19页 |
·运动发酵单胞菌 | 第19页 |
·产酒精优良酵母菌的构建 | 第19-20页 |
·产酒精优良运动发酵单胞菌的构建 | 第20页 |
·酒精发酵工艺 | 第20-21页 |
·连续发酵 | 第20页 |
·同步糖化发酵法 | 第20-21页 |
·固定化细胞发酵法 | 第21页 |
·高浓度发酵 | 第21页 |
·荔枝的生产 | 第21-22页 |
·荔枝的加工 | 第22-23页 |
·本课题主要研究内容 | 第23-24页 |
·研究意义 | 第23页 |
·主要研究内容 | 第23-24页 |
第2章 荔枝渣成分分析 | 第24-31页 |
·引言 | 第24页 |
·材料与方法 | 第24-25页 |
·实验材料 | 第24页 |
·主要仪器 | 第24-25页 |
·主要试剂 | 第25页 |
·分析方法 | 第25-27页 |
·水分含量的测定 | 第25页 |
·粗纤维含量的测定 | 第25-26页 |
·总糖、还原糖含量的测定 | 第26页 |
·粗脂肪含量的测定 | 第26页 |
·蛋白质含量的测定 | 第26-27页 |
·果胶含量的测定 | 第27页 |
·实验结果与讨论 | 第27-30页 |
·鲜荔枝渣中水分的含量 | 第27页 |
·鲜荔枝渣中粗纤维的含量 | 第27-28页 |
·鲜荔枝渣中总糖、还原糖的含量 | 第28页 |
·鲜荔枝渣中粗脂肪的含量 | 第28页 |
·鲜荔枝渣中蛋白质的含量 | 第28-29页 |
·鲜荔枝渣中果胶的含量 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
第3章 荔枝渣预处理工艺优化 | 第31-40页 |
·引言 | 第31页 |
·材料与方法 | 第31-32页 |
·实验材料 | 第31-32页 |
·主要试剂 | 第32页 |
·主要仪器 | 第32页 |
·实验方法 | 第32-34页 |
·荔枝渣的干燥 | 第32-33页 |
·酶用量对荔枝渣水解效果的影响 | 第33页 |
·初始pH 值对荔枝渣水解效果的影响 | 第33页 |
·温度对荔枝渣水解效果的影响 | 第33页 |
·时间对荔枝渣水解效果的影响 | 第33页 |
·荔枝渣预处理正交试验 | 第33-34页 |
·分析方法 | 第34-35页 |
·实验结果与讨论 | 第35-39页 |
·酶用量对荔枝渣水解效果的影响 | 第35-36页 |
·初始pH 对荔枝渣水解效果的影响 | 第36页 |
·温度对荔枝渣水解效果的影响 | 第36-37页 |
·时间对荔枝渣水解效果的影响 | 第37-38页 |
·荔枝渣预处理正交试验分析 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第4章 荔枝渣产酒精优良菌种筛选 | 第40-51页 |
·引言 | 第40页 |
·材料与方法 | 第40-42页 |
·实验材料和菌种 | 第40页 |
·培养基 | 第40页 |
·主要试剂 | 第40-42页 |
·主要设备 | 第42页 |
·实验方法 | 第42-43页 |
·菌种活化方法 | 第42页 |
·发酵种子液制备方法 | 第42页 |
·菌种在荔枝渣中生长适应性比较方法 | 第42-43页 |
·酒精发酵方法 | 第43页 |
·发酵力测定方法 | 第43页 |
·最适生长pH 测定方法 | 第43页 |
·最适生长温度测定方法 | 第43页 |
·酵母菌生长曲线测定方法 | 第43页 |
·分析方法 | 第43-45页 |
·残糖测定方法 | 第43-44页 |
·酒精含量测定方法 | 第44-45页 |
·菌落计数方法 | 第45页 |
·菌体浓度测定方法 | 第45页 |
·实验结果与讨论 | 第45-50页 |
·菌种在荔枝渣培养基适应性实验结果 | 第45-46页 |
·菌种发酵力测定结果 | 第46-47页 |
·酒精产量和残糖含量测定结果 | 第47-48页 |
·选育酵母最适生长温度的测定 | 第48页 |
·选育酵母最适生长pH 值的测定 | 第48-49页 |
·选育酵母生长曲线的测定 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第5章 荔枝渣产酒精工艺优化 | 第51-64页 |
·引言 | 第51页 |
·材料与方法 | 第51-53页 |
·实验材料和菌种 | 第51页 |
·培养基 | 第51页 |
·主要试剂 | 第51-53页 |
·主要设备 | 第53页 |
·实验方法 | 第53-54页 |
·最适发酵温度的确定 | 第53页 |
·最适发酵初始pH 的确定 | 第53-54页 |
·最适发酵时间的确定 | 第54页 |
·响应面法优化发酵条件 | 第54页 |
·分析方法 | 第54-55页 |
·实验结果与讨论 | 第55-62页 |
·最适发酵温度的确定 | 第55-56页 |
·最适发酵初始pH 的确定 | 第56页 |
·最适发酵时间的确定 | 第56-57页 |
·响应面法优化荔枝渣酒精发酵条件 | 第57-62页 |
·本章小结 | 第62-64页 |
第6章 荔枝渣发酵产酒精动力学研究 | 第64-73页 |
·引言 | 第64页 |
·主要实验材料和设备 | 第64-65页 |
·菌种、原料和培养基 | 第64页 |
·主要试剂 | 第64-65页 |
·主要设备 | 第65页 |
·实验方法 | 第65-66页 |
·分析方法 | 第66页 |
·菌体浓度的测定 | 第66页 |
·残糖浓度的测定 | 第66页 |
·酒精含量的测定 | 第66页 |
·荔枝渣产酒精动力学模型 | 第66-67页 |
·酵母菌的生长动力学 | 第66-67页 |
·产物生产动力学模型 | 第67页 |
·底物消耗动力学模型 | 第67页 |
·实验结果与讨论 | 第67-71页 |
·荔枝渣酒精发酵过程代谢规律分析 | 第67-69页 |
·菌体生长动力学 | 第69-70页 |
·产物生成动力学 | 第70-71页 |
·荔枝渣产酒精的底物消耗动力学 | 第71页 |
·本章小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
大摘要 | 第80-85页 |