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CO2气体保护焊丝盘条ER50-6轧制工艺研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第9-20页
    1.1 概述第9-14页
        1.1.1 焊接材料的发展概况第9-12页
        1.1.2 ER50-6 简述第12-13页
        1.1.3 热轧盘条技术的发展第13-14页
    1.2 合金焊丝钢生产关键技术第14-15页
        1.2.1 炉外精炼技术第14-15页
        1.2.2 无缺陷连铸技术第15页
        1.2.3 控制轧制和控制冷却技术第15页
    1.3 合金焊丝盘条的控制冷却工艺第15-17页
        1.3.1 斯太尔摩控制冷却工艺第15-17页
        1.3.2 焊丝钢盘条控制冷却工艺第17页
    1.4 本课题的目的和意义第17-18页
    1.5 本课题研究的主要内容第18-20页
2 ER50-6 焊丝盘条技术条件及要求第20-22页
    2.1 化学成分第20页
    2.2 金相组织与力学性能第20-21页
    2.3 外形尺寸第21-22页
3 ER50-6 焊丝盘条的轧制工艺设计第22-39页
    3.1 影响焊丝盘条质量的主要因素第22-28页
        3.1.1 化学成分的影响第22-24页
        3.1.2 组织结构的影响第24-27页
        3.1.3 钢材表面质量的影响第27-28页
    3.2 新钢高速线材生产线简介第28-29页
    3.3 工艺流程第29-30页
    3.4 工艺装备第30-34页
    3.5 加热温度的选择第34-35页
    3.6 轧制工艺选择第35页
    3.7 轧制温度的确定第35-36页
        3.7.1 开轧温度的确定第35-36页
        3.7.2 终轧温度的确定第36页
    3.8 轧后冷却工艺第36-39页
        3.8.1 轧后控制冷却方法第36-37页
        3.8.2 ER50-6 钢连续冷却转变曲线第37页
        3.8.3 吐丝温度的确定第37-38页
        3.8.4 轧后冷却制度的制定第38-39页
4 化学成分 、控冷工艺参数对 ER50-6 钢组织及性能的影响第39-47页
    4.1 试验方案第39页
    4.2 试验工艺第39-40页
    4.3 吐丝温度对盘条组织的影响第40-42页
    4.4 冷却速度对盘条组织的影响第42-44页
    4.5 化学成分对抗拉强度的影响第44-45页
    4.6 小结第45-47页
        4.6.1 吐丝温度的控制第45页
        4.6.2 风冷速度的控制第45-46页
        4.6.3 化学成分的控制第46-47页
5 ER50-6 钢生产工艺的实践效果第47-53页
    5.1 生产工艺第47页
    5.2 化学成分第47页
    5.3 表面质量第47-48页
    5.4 力学性能第48页
    5.5 金相组织第48-50页
    5.6 试生产情况第50页
    5.7 结果分析第50-51页
    5.8 采取的措施及效果第51-52页
    5.9 应用情况第52-53页
6 结论第53-54页
致谢第54-55页
参考文献第55-58页
附录 硕士研究生学习阶段发表论文第58页

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