| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第14-22页 |
| 1.1 引言 | 第14页 |
| 1.2 5083铝合金的应用 | 第14-15页 |
| 1.3 铝合金板材成形性能评价 | 第15-18页 |
| 1.3.1 基本成形性能指标 | 第15-16页 |
| 1.3.2 模拟成形性能指标 | 第16页 |
| 1.3.3 铝合金板材成形性能研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4 板材充液成形技术研究现状 | 第18-21页 |
| 1.4.1 板材充液拉深工艺原理 | 第18-19页 |
| 1.4.2 板材充液拉深工艺特点 | 第19页 |
| 1.4.3 板材充液拉深国内外研究现状 | 第19-20页 |
| 1.4.4 有限元模拟技术在成形过程中的应用 | 第20-21页 |
| 1.5 本文的研究意义及主要内容 | 第21-22页 |
| 1.5.1 本文研究的意义 | 第21页 |
| 1.5.2 本文研究的主要内容 | 第21-22页 |
| 第二章 5083铝合金板材基本成形性能及本构关系建立 | 第22-33页 |
| 2.1 试验材料与试验设备 | 第22-24页 |
| 2.2 不同温度下5083铝合金板材真实应力应变曲线及分析 | 第24-30页 |
| 2.2.1 5083铝合金板材真实应力应变曲线 | 第24-25页 |
| 2.2.2 5083铝合金板材的基本成形性能相关参数 | 第25-30页 |
| 2.3 5083铝合金板材本构关系建立 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第三章 5083铝合金板材的模拟成形性能 | 第33-45页 |
| 3.1 5083铝合金板材弯曲试验 | 第33-36页 |
| 3.1.1 弯曲试验基本原理 | 第33页 |
| 3.1.2 试验材料及设备 | 第33-34页 |
| 3.1.3 试验结果及分析 | 第34-36页 |
| 3.2 5083铝合金板材Erichsen杯突试验 | 第36-39页 |
| 3.2.1 Erichsen杯突试验基本原理 | 第36-37页 |
| 3.2.2 试验材料及设备 | 第37页 |
| 3.2.3 试验结果及分析 | 第37-39页 |
| 3.3 5083铝合金板材锥杯试验 | 第39-40页 |
| 3.3.1 锥杯试验基本原理 | 第39页 |
| 3.3.2 试验材料及设备 | 第39-40页 |
| 3.3.3 试验结果及分析 | 第40页 |
| 3.4 5083铝合金板材凸耳试验 | 第40-43页 |
| 3.4.1 凸耳试验基本原理 | 第40-41页 |
| 3.4.2 试验材料及设备参数 | 第41-42页 |
| 3.4.3 试验结果及分析 | 第42-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-45页 |
| 第四章 5083铝合金板材成形极限图(FLD) | 第45-60页 |
| 4.1 成形极限试验原理 | 第45-47页 |
| 4.2 室温下成形极限试验及FLD制作方法 | 第47-55页 |
| 4.2.1 实验试样及其尺寸 | 第47页 |
| 4.2.2 实验设备及方法 | 第47-50页 |
| 4.2.3 实验结果及分析 | 第50-55页 |
| 4.2.3.1 试样破裂类型分析 | 第50-52页 |
| 4.2.3.2 试样的减薄率 | 第52-53页 |
| 4.2.3.3 成形极限图(FLD)的构建 | 第53-55页 |
| 4.3 温热条件下成形极限试验及FLD制作方法 | 第55-59页 |
| 4.3.1 实验试样及其尺寸 | 第55-56页 |
| 4.3.2 实验设备及方法 | 第56-58页 |
| 4.3.3 实验结果及分析 | 第58-59页 |
| 4.4 本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 5083铝合金板材的充液成形数值模拟及试验研究 | 第60-87页 |
| 5.1 室温下5083铝合金球底筒形件充液拉深数值模拟研究 | 第60-69页 |
| 5.1.1 球底筒形件尺寸参数及数值模拟方案 | 第60-61页 |
| 5.1.2 数值模拟模型的建立 | 第61页 |
| 5.1.3 室温下球底筒形件充液拉深成形数值模拟工艺参数优化 | 第61-69页 |
| 5.1.3.1 液室压力对壁厚分布的影响 | 第61-63页 |
| 5.1.3.2 压边间隙对壁厚分布的影响 | 第63-64页 |
| 5.1.3.3 摩擦系数对壁厚分布的影响 | 第64页 |
| 5.1.3.4 压力加载曲线对壁厚分布的影响 | 第64-69页 |
| 5.2 室温下5083铝合金异形杯充液拉深数值模拟及试验研究 | 第69-78页 |
| 5.2.1 异形杯尺寸参数及数值模拟方案 | 第69-70页 |
| 5.2.2 数值模拟模型的建立 | 第70页 |
| 5.2.3 充液拉深成形数值模拟工艺参数优化 | 第70-75页 |
| 5.2.3.1 液室压力对壁厚分布的影响 | 第70-72页 |
| 5.2.3.2 压边间隙对壁厚分布的影响 | 第72页 |
| 5.2.3.3 摩擦系数对壁厚分布的影响 | 第72-73页 |
| 5.2.3.4 压力加载曲线对壁厚分布的影响 | 第73-75页 |
| 5.2.4 5083铝合金异形杯充液拉深成形试验 | 第75-78页 |
| 5.2.4.1 充液拉深试验设备及模具 | 第75-76页 |
| 5.2.4.2 异形杯充液拉深试验结果 | 第76-77页 |
| 5.2.4.3 异形杯充液拉深成形件缺陷分析 | 第77-78页 |
| 5.3 不同温度5083铝合金杯形件充液拉深数值模拟及试验研究 | 第78-85页 |
| 5.3.1 杯形件尺寸参数及数值模拟方案 | 第78页 |
| 5.3.2 数值模拟模型的建立 | 第78-79页 |
| 5.3.3 杯形件充液拉深成形数值模拟工艺参数优化 | 第79-80页 |
| 5.3.3.1 液室压力对壁厚分布的影响 | 第79-80页 |
| 5.3.3.2 压边间隙对壁厚分布的影响 | 第80页 |
| 5.3.4 5083铝合金杯形件的充液拉深成形试验 | 第80-85页 |
| 5.3.4.1 充液拉深试验设备及方法 | 第80-82页 |
| 5.3.4.2 杯形件充液拉深试验结果及分析 | 第82-85页 |
| 5.4 本章小结 | 第85-87页 |
| 第六章 结论与展望 | 第87-89页 |
| 6.1 结论 | 第87页 |
| 6.2 展望 | 第87-89页 |
| 参考文献 | 第89-94页 |
| 致谢 | 第94-96页 |
| 在学期间的研究成果及发表的学术论文 | 第96页 |
