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双环径向反应器流场特性研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
主要符号说明第9-10页
第1章 前言第10-11页
第2章 文献综述第11-25页
    2.1 径向反应器的应用第11-13页
        2.1.1 氨合成第11页
        2.1.2 甲醇的生产第11-12页
        2.1.3 苯乙烯生产第12页
        2.1.4 催化重整第12-13页
        2.1.5 芳烃异构和歧化反应第13页
    2.2 烷烃脱氢技术进展第13-18页
        2.2.1 低碳烷烃催化脱氢技术进展第13-17页
        2.2.2 长链烷烃催化脱氢技术进展第17-18页
    2.3 脱氢反应催化剂第18-19页
    2.4 径向反应器流动特性第19-21页
    2.5 径向反应器流动模型第21-23页
        2.5.1 径向反应器流体力学模型研究进展第21页
        2.5.2 催化剂床层二维流场模型第21-23页
    2.6 本研究的目的和内容第23-25页
第3章 数学模型的建立第25-36页
    3.1 引言第25-26页
    3.2 相关参数的处理第26-29页
    3.3 数学模型的建立第29-35页
        3.3.1 主流道的控制方程第30-32页
        3.3.2 催化剂颗粒床层的控制方程第32-33页
        3.3.3 催化剂颗粒床层的边界条件第33-34页
        3.3.4 轴向布气均匀度第34-35页
    3.4 本章小结第35-36页
第4章 数学模型的求解第36-55页
    4.1 单环径向反应器模型的模拟计算方法第36-39页
    4.2 双环径向反应器模型的初步求解第39-41页
    4.3 双环径向反应器模型的进一步求解第41-54页
        4.3.1 内环隙流量分配的处理第41-43页
        4.3.2 Powell优化算法第43-44页
        4.3.3 单一的T第44-49页
        4.3.4 T函数第49-54页
    4.5 本章小节第54-55页
第5章 反应器结构尺寸分析第55-60页
    5.1 外侧催化剂床层尺寸对双环径向反应器的影响第55-57页
    5.2 内侧催化剂床层尺寸对双环径向反应器的影响第57-59页
    5.3 本章小结第59-60页
第6章 结论第60-61页
参考文献第61-65页
致谢第65页

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