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基于ADINA的轮胎模具传热分析

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
符号说明第9-10页
1 绪论第10-18页
    1.1 课题研究背景与意义第10-11页
        1.1.1 课题研究的背景第10页
        1.1.2 课题研究的意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-16页
    1.3 课题研究内容及主要技术路线第16-17页
        1.3.1 课题研究内容第16页
        1.3.2 课题研究的主要技术路线第16-17页
    1.4 本章小结第17-18页
2 斜平面轮胎模具传热分析的基本理论第18-35页
    2.1 ADINA、UG软件介绍第18-21页
        2.1.1 ADINA软件的介绍第18-20页
        2.1.2 UG软件的介绍第20-21页
    2.2 轮胎模具简介第21-24页
    2.3 热传递理论第24-31页
        2.3.1 热传导第24-29页
        2.3.2 运动流体能量方程的推导第29-31页
    2.4 流体及其属性第31-34页
    2.5 本章小结第34-35页
3 不同底座滑板和弓形座结构的模具传热分析第35-59页
    3.1 三维模型的建立第35-36页
    3.2 UG与ADINA软件的接口第36页
    3.3 初始模型有限元分析及后处理第36-47页
        3.3.1 有限元分析前处理第36-43页
        3.3.2 有限元分析后处理第43-47页
    3.4 不同底座滑板结构对轮胎模具传热的影响第47-54页
        3.4.1 底座滑板结构的提出第47-48页
        3.4.2 对方案一进行有限元后处理分析第48-51页
        3.4.3 对方案二进行有限元后处理分析第51-54页
    3.5 不同弓形座结构对轮胎模具传热的影响第54-58页
        3.5.1 修改弓形座结构方案的提出第54页
        3.5.2 方案三后处理分析第54-58页
    3.6 方案总结分析第58页
    3.7 本章小结第58-59页
4 不同中套结构的传热分析第59-74页
    4.1 计算流体力学概述第59-60页
    4.2 确定流体参数第60-63页
    4.3 初始模型中套的有限元传热分析第63-67页
        4.3.1 初始模型中套的三维模型的建立第63-65页
        4.3.2 后处理传热分析第65-67页
    4.4 方案一中套有限元传热分析第67-70页
        4.4.1 方案一中套汽室改进结构的提出第67-68页
        4.4.2 方案一后处理传热分析第68-70页
    4.5 方案二中套有限元传热分析第70-73页
        4.5.1 方案二中套汽室改进结构的提出第70-71页
        4.5.2 方案二的中套结构有限元传热分析第71-73页
    4.6 本章小结第73-74页
5 轮胎三维有限元温模传热分析第74-85页
    5.1 轮胎的基本结构第74-75页
    5.2 轮胎的制造工艺第75-77页
        5.2.1 轮胎制造工艺流程第75-76页
        5.2.2 轮胎的硫化第76-77页
    5.3 轮胎的三维有限元传热模拟第77-80页
        5.3.1 轮胎硫化传热模拟的前处理第78-79页
        5.3.2 轮胎硫化传热模拟的后处理及分析第79-80页
    5.4 基于方案一的轮胎三维有限元传热模拟第80-84页
        5.4.1 轮胎硫化传热模拟的前处理第81-82页
        5.4.2 轮胎硫化传热模拟的后处理及分析第82-84页
    5.5 本章小结第84-85页
总结与展望第85-86页
参考文献第86-89页
致谢第89-90页
攻读学位期间发表的学术论文目录第90-91页

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