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基于轨道检测数据的大机维修作业方法研究

致谢第4-5页
序言第5-6页
摘要第6-7页
Abstract第7页
1 绪论第12-17页
    1.1 论文研究的意义第12页
    1.2 论文研究的背景第12-13页
    1.3 国内、外研究现状第13-16页
        1.3.1 静态检测现状第13-14页
        1.3.2 动态检测现状第14-15页
        1.3.3 整正方法现状第15-16页
        1.3.4 存在的问题分析第16页
    1.4 论文研究的内容第16-17页
2 轨道检测原理及方法第17-38页
    2.1 轨道静态测量原理及方法第17-30页
        2.1.1 水准测量第17-22页
        2.1.2 基于CPⅢ的轨道测量仪测量第22-30页
    2.2 轨道动态检测原理及方法第30-35页
        2.2.1 惯性检测原理第30-31页
        2.2.2 检测的坐标系第31-32页
        2.2.3 轨道各项动态检测原理第32-35页
    2.3 轨道静、动态检测关系第35-37页
    2.4 小结第37-38页
3 捣固车的工作原理及工作方式第38-61页
    3.1 拨道原理第38-48页
        3.1.1 曲线几个参数的关系第38-40页
        3.1.2 线路的方向偏差检测及拨道原理第40-42页
        3.1.3 四点式检测原理第42-43页
        3.1.4 三点式检测原理第43页
        3.1.5 线路直线段的激光矫直原理第43-44页
        3.1.6 线路整正后的残余误差分析第44-45页
        3.1.7 拨道过程的数学模型第45-47页
        3.1.8 修正值计算的数学模型第47-48页
    3.2 起道抄平原理第48-53页
        3.2.1 纵平检测及起道原理第49-50页
        3.2.2 抄平检测的残留偏差第50页
        3.2.3 抄平过程的数学模型第50-51页
        3.2.4 抄平修正值计算的数学模型第51-53页
    3.3 捣固工作原理第53-56页
        3.3.1 振动原理第53-55页
        3.3.2 异步夹持原理第55-56页
    3.4 捣固车的作业方式第56-57页
        3.4.1 拨道作业方式第56页
        3.4.2 起道抄平作业方式第56页
        3.4.3 捣固夹持作业方式第56-57页
    3.5 捣固车的车载计算机测距第57-59页
        3.5.1 测距轮原理第57-58页
        3.5.2 测距轮的误差第58-59页
    3.6 大机捣固起道调整系数第59-60页
        3.6.1 调整系数的来源第59-60页
        3.6.2 其他因素产生沉降第60页
    3.7 小结第60-61页
4 基于检测数据的起道作业量计算方法研究第61-75页
    4.1 基于静态轨道测量数据作业量计算方法第61-69页
        4.1.1 轨道测量数据预处理第61-64页
        4.1.2 作业量计算方法第64-69页
    4.2 基于动态轨道检测数据作业量计算方法第69-73页
        4.2.1 轨道检测数据预处理方法第69-72页
        4.2.2 作业量计算方法第72-73页
    4.3 捣固作业量调整系数的得出第73页
    4.4 小结第73-75页
5 南广高速铁路大机维修作业分析第75-82页
    5.1 南广高铁静态轨道测量数据分析第75-77页
    5.2 南广高铁动态轨道测量数据分析第77-78页
    5.3 大机维修作业效果分析第78-80页
        5.3.1 理论作业效果的分析第78页
        5.3.2 实际作业效果的分析第78-80页
    5.4 小结第80-82页
6 研究结论与展望第82-83页
    6.1 研究结论第82页
    6.2 展望第82-83页
参考文献第83-85页
附录1 作者简历及科研成果第85-86页
附录2 学位论文数据集页第86-87页
详细摘要第87-93页

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