摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5页 |
第1章 绪论 | 第8-12页 |
1.1 课题背景与研究意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
1.2.1 圆角滚压技术的发展 | 第9页 |
1.2.2 圆角滚压工艺研究现状 | 第9-10页 |
1.2.3 圆角滚压设备研究现状 | 第10-11页 |
1.3 本文的主要工作 | 第11-12页 |
第2章 曲轴强化机理与强化技术 | 第12-21页 |
2.1 空压机曲轴的受力与疲劳破坏 | 第12-13页 |
2.2 曲轴的常见强化工艺 | 第13-16页 |
2.3 常见的几种曲轴滚压强化方法 | 第16-17页 |
2.4 滚压强化的基本原理 | 第17-19页 |
2.5 曲轴滚压工艺参数 | 第19-20页 |
2.6 本章小结 | 第20-21页 |
第3章 空压机曲轴动力学分析 | 第21-33页 |
3.1 曲柄连杆机构的运动学分析 | 第21-22页 |
3.2 曲柄连杆机构的受力分析 | 第22-23页 |
3.3 曲轴工况下的仿真分析 | 第23-29页 |
3.3.1 建立曲柄连杆组的实体模型及其动力学模型 | 第23-27页 |
3.3.2 曲柄销处受力分析 | 第27-29页 |
3.4 曲轴有限元分析 | 第29-32页 |
3.4.1 曲轴有限元模型建立 | 第29-31页 |
3.4.2 仿真分析 | 第31-32页 |
3.5 本章小结 | 第32-33页 |
第4章 曲轴圆角滚压动态数值分析 | 第33-42页 |
4.1 曲轴滚压有限元模型建立 | 第33-37页 |
4.1.1 基本原理 | 第33-34页 |
4.1.2 曲轴滚压有限元模型建立 | 第34-35页 |
4.1.3 曲轴网格划分 | 第35-36页 |
4.1.4 边界条件处理 | 第36-37页 |
4.1.5 选择时间步长 | 第37页 |
4.2 滚压仿真模拟试验设计 | 第37-39页 |
4.3 仿真结果分析 | 第39-41页 |
4.4 本章小结 | 第41-42页 |
第5章 基于BP神经网络的曲轴滚压参数预测 | 第42-49页 |
5.1 基本原理 | 第42-44页 |
5.2 BP网络设计 | 第44-46页 |
5.3 运用BP神经网络预测滚压工艺参数 | 第46-47页 |
5.4 试验分析 | 第47-48页 |
5.5 本章小结 | 第48-49页 |
第6章 结论与展望 | 第49-51页 |
6.1 全文总结 | 第49页 |
6.2 研究中的不足之处及展望 | 第49-51页 |
致谢 | 第51-52页 |
参考文献 | 第52-55页 |
附录1 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第55-56页 |
附录2 攻读硕士学位期间参加的科研项目 | 第56页 |