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液压挖掘机工作装置的疲劳寿命研究

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第12-18页
    1.1 课题背景及研究现状第12-14页
        1.1.1 国外研究进展第12-13页
        1.1.2 国内研究进展第13-14页
    1.2 课题的提出第14-16页
    1.3 课题的主要内容和意义第16-18页
        1.3.1 课题的工作内容第16-17页
        1.3.2 课题的研究意义第17-18页
第2章 液压挖掘机工作装置的虚拟建模及动态仿真分析第18-38页
    2.1 液压挖掘机的典型工况分析第18-21页
        2.1.1 铲土挖掘工况分析第18-20页
        2.1.2 负载提升工况分析第20页
        2.1.3 铲斗卸载工况分析第20页
        2.1.4 空斗返回工况分析第20页
        2.1.5 整机行走工况分析第20-21页
    2.2 液压挖掘机的虚拟建模第21-22页
    2.3 液压挖掘机工作装置的动态仿真分析第22-35页
        2.3.1 工作装置仿真模型的前处理第22-24页
        2.3.2 液压挖掘机工作装置的运动学仿真分析第24-27页
        2.3.3 液压挖掘机工作装置的动力学仿真分析第27-35页
    2.4 本章小结第35-38页
第3章 液压挖掘机工作装置的动态应力测试实验第38-46页
    3.1 动态应力测试实验的目的第38页
    3.2 动态应力测试实验第38-42页
        3.2.1 实验对象及仪器第38-39页
        3.2.2 实验测点的选取与处理第39-41页
        3.2.3 实验工况及数据采集第41-42页
    3.3 动态应力测试实验的结果与分析第42-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第4章 液压挖掘机工作装置的疲劳寿命第46-58页
    4.1 工作装置疲劳载荷谱的编制第46-50页
        4.1.1 载荷谱的概念第46页
        4.1.2 载荷的统计分析方法第46-48页
        4.1.3 工作装置载荷谱的编制第48-50页
    4.2 工作装置材料的S-N曲线第50-52页
        4.2.1 S-N曲线的绘制第50-51页
        4.2.2 工作装置材料的S-N曲线第51-52页
    4.3 工作装置疲劳寿命计算第52-56页
        4.3.1 疲劳累积损伤理论第52-54页
        4.3.2 疲劳危险点的寿命计算第54-56页
    4.4 本章小结第56-58页
结论和展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
附件第65页

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