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滑动导向钻井PDC钻头钻进力学研究

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
第1章 绪论第8-20页
    1.1 研究目的及意义第8页
    1.2 研究背景第8-11页
    1.3 导向钻井的技术现状第11-17页
        1.3.1 旋转导向钻井技术第11-13页
        1.3.2 滑动导向钻井技术第13-16页
        1.3.3 PDC钻头滑动导向钻井研究方法第16-17页
    1.4 研究主要内容第17-20页
第2章 滑动导向钻井PDC钻头的工作原理和失效机理第20-32页
    2.1 滑动导向的工艺过程第20-25页
        2.1.1 造斜模式第20-21页
        2.1.2 PDC钻头的方位漂移机理及扭方位工艺第21-24页
        2.1.3 复合钻进模式第24-25页
    2.2 滑动导向钻头的切削原理第25-27页
    2.3 滑动导向钻头的失效机理第27-32页
第3章 滑动导向钻井PDC切削齿的运动学规律第32-56页
    3.1 底部钻具组合的受力变形分析第32-40页
        3.1.1 不考虑稳定器时的受力情况第33-35页
        3.1.2 单稳定器时的受力情况第35-38页
        3.1.3 双稳定器时的受力情况第38-40页
    3.2 运动学模型的建立第40-45页
        3.2.1 PDC钻头的几何参数第40-42页
        3.2.2 几何学模型的建立第42-44页
        3.2.3 运动学模型的建立第44-45页
    3.3 单因素对PDC切削齿运动学规律的影响第45-51页
        3.3.1 PDC切削齿坐标位置的影响第45-46页
        3.3.2 井身结构的影响第46-47页
        3.3.3 稳定器的影响第47-49页
        3.3.4 螺杆钻具的影响第49-50页
        3.3.5 钻井参数的影响第50-51页
    3.4 多因素对PDC切削齿运动学规律的影响第51-56页
第4章 滑动导向钻井PDC钻头的工作力学分析第56-92页
    4.1 滑动导向钻井PDC切削齿力学模型的修正第56-72页
        4.1.1 PDC切削齿力学理论模型第56-58页
        4.1.2 PDC切削齿切削力实验第58-71页
        4.1.3 仿真结果误差分析第71-72页
    4.2 造斜段PDC钻头工作力学特性分析第72-82页
        4.2.1 井底形貌分析第74-75页
        4.2.2 PDC切削齿的切削量分析第75-76页
        4.2.3 切削载荷分析第76-77页
        4.2.4 导向力分析第77-82页
    4.3 复合钻进PDC钻头工作力学特性分析第82-90页
        4.3.1 井底形貌分析第82-83页
        4.3.2 切削齿的不均衡接触状态第83-84页
        4.3.3 牙齿侵入特点第84-85页
        4.3.4 钻头牙齿的切削力第85-88页
        4.3.5 切削载荷的分析第88-90页
        4.3.6 复合钻进中转速比和螺杆弯角的选择第90页
    4.4 滑动导向钻井PDC钻头工作特性分析第90-92页
第5章 滑动导向钻井PDC钻头个性化设计的原理与方法第92-97页
    5.1 造斜阶段PDC钻头的个性化设计第92-93页
    5.2 复合钻进阶段PDC钻头的个性化设计第93-96页
    5.3 抗漂移钻头的设计第96-97页
第6章 总结第97-99页
    6.1 研究结论第97-98页
    6.2 本文创新点第98页
    6.3 不足与展望第98-99页
致谢第99-100页
参考文献第100-103页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果第103-104页

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