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煤化工过程硫化氢分解联产氢气和硫酸的工艺模拟研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 文献综述及选题依据第14-26页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 硫化氢-丰富的可利用资源第15-17页
        1.2.1 硫化氢气体的来源第15-16页
        1.2.2 硫化氢气体的回收利用第16-17页
    1.3 低温甲醇洗工艺介绍第17-19页
        1.3.1 低温甲醇洗工艺原理第17页
        1.3.2 低温甲醇洗工艺发展第17-19页
    1.4 制氢工艺简介第19-20页
        1.4.1 化石能源制氢第19页
        1.4.2 生物质制氢第19-20页
        1.4.3 水分解制氢第20页
    1.5 热化学循环制氢第20-24页
        1.5.1 热化学循环水分解制氢第21-22页
        1.5.2 碘硫循环硫化氢分解联产氢气及硫酸第22-24页
    1.6 化工过程模拟在碘硫循环系统研究中的应用第24-25页
    1.7 课题选择依据及研究内容第25-26页
第二章 物性方法和单元操作模型第26-32页
    2.1 化工过程模拟第26页
    2.2 Aspen Plus软件第26-27页
        2.2.1 Aspen Plus简介第26页
        2.2.2 Aspen Plus功能特点第26-27页
        2.2.3 Aspen Plus应用第27页
    2.3 物性方法第27-29页
        2.3.1 物性方法选择原则第27-28页
        2.3.2 低温甲醇洗流程模拟的物性方法第28页
        2.3.3 硫化氢化学分解联产氢气和硫酸的物性方法第28-29页
    2.4 单元操作模型第29-30页
        2.4.1 精馏单元操作模型第30页
        2.4.2 反应单元操作模型第30页
        2.4.3 换热单元操作模型第30页
    2.5 流程模拟设计与优化第30-32页
第三章 低温甲醇洗装置优化与H_2S提浓改造第32-62页
    3.1 引言第32页
    3.2 全流程模拟第32-39页
        3.2.1 物性方法的选择第34-35页
        3.2.2 低温甲醇洗热力学模型检验第35-37页
        3.2.3 单元操作模型选择第37页
        3.2.4 原料气参数第37页
        3.2.5 全流程模拟结果分析第37-39页
    3.3 酸性气吸收塔模拟第39-44页
        3.3.1 酸性气吸收塔流程模拟建立第39页
        3.3.2 模拟结果分析第39-41页
        3.3.3 最大水力学模拟结果分析第41-42页
        3.3.4 灵敏度分析第42-44页
    3.4 CO_2闪蒸塔模拟第44-47页
        3.4.1 CO_2闪蒸塔流程模拟建立第44页
        3.4.2 模拟结果分析第44-45页
        3.4.3 灵敏度分析第45-47页
    3.5 H_2S浓缩塔模拟第47-52页
        3.5.1 H_2S浓缩塔流程模拟建立第47-48页
        3.5.2 模拟结果分析第48-49页
        3.5.3 最大水力学模拟结果分析第49-51页
        3.5.4 再生N2灵敏度分析第51-52页
    3.6 热再生塔模拟第52-57页
        3.6.1 热再生塔流程模拟建立第52-53页
        3.6.2 模拟结果分析第53-54页
        3.6.3 最大水力学模拟结果分析第54-55页
        3.6.4 灵敏度分析第55-57页
    3.7 甲醇-水分离塔模拟第57-60页
        3.7.1 甲醇-水分离塔流程模拟建立第57-58页
        3.7.2 模拟结果分析第58-60页
    3.8 本章小结第60-62页
第四章 硫化氢化学分解联产氢气及硫酸系统设计模拟第62-78页
    4.1 引言第62页
    4.2 全流程模拟第62-67页
        4.2.1 物性方法的选择第63-64页
        4.2.2 单元操作模型的选择第64页
        4.2.3 全流程模拟结果分析第64-67页
    4.3 H_2S氧化反应流程模拟第67-70页
        4.3.1 H_2S氧化反应流程模拟建立第67-68页
        4.3.2 全流程模拟结果分析第68页
        4.3.3 热量回收第68-70页
    4.4 Bunsen反应流程模拟第70-73页
        4.4.1 Bunsen反应流程模拟建立第70-71页
        4.4.2 全流程模拟结果分析第71页
        4.4.3 压力对硫酸精馏提浓的影响第71-73页
    4.5 HI分解反应流程模拟第73-76页
        4.5.1 HI分解反应流程模拟建立第73页
        4.5.2 全流程模拟结果分析第73-74页
        4.5.3 温度和压力对HI分解反应的影响第74-76页
    4.6 本章小结第76-78页
第五章 结论与展望第78-80页
    5.1 全文总结第78-79页
    5.2 下一步工作建议第79-80页
参考文献第80-88页
致谢第88-90页
硕士期间发表论文第90页

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