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基于高阶传动误差的螺旋锥齿轮齿面修形方法

摘要第3-5页
Abstract第5-6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 研究背景及意义第9-10页
    1.2 研究现状第10-15页
        1.2.1 齿面印痕设计第10-11页
        1.2.2 传动误差设计第11-12页
        1.2.3 Ease-off齿面设计第12-13页
        1.2.4 轮齿接触分析第13-14页
        1.2.5 近净成形第14-15页
    1.3 论文研究内容第15-17页
第2章 小轮齿面及其完全共轭大轮齿面方程第17-27页
    2.1 锥齿轮加工方法第17-20页
        2.1.1 端面铣削第17-18页
        2.1.2 端面滚齿第18页
        2.1.3 Face-Milling展成加工原理第18-20页
    2.2 小轮齿面方程第20-23页
        2.2.1 小轮刀盘方程第20-21页
        2.2.2 小轮加工坐标系第21-22页
        2.2.3 小轮齿面方程第22-23页
    2.3 完全共轭大轮齿面方程第23-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 基于完全共轭大轮的齿面修形第27-41页
    3.1 离散齿面坐标点的求解第27-34页
        3.1.1 旋转投影面网格划分第27-30页
        3.1.2 离散齿面点计算第30-34页
    3.2 Ease-off差曲面的构建方式第34-40页
        3.2.1 二阶Ease-off差曲面第35-36页
        3.2.2 高阶Ease-off差曲面第36-37页
        3.2.3 基于预置重合度的Ease-off差曲面第37-38页
        3.2.4 离散化Ease-off差曲面第38-40页
    3.3 大轮目标齿面第40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 离散轮齿接触分析第41-55页
    4.1 DTCA关键问题分析第41-48页
        4.1.1 齿面逐级加密第42-44页
        4.1.2 微分法求解离散点法矢第44-46页
        4.1.3 齿面间距及对应点第46-48页
        4.1.4 临界干涉啮合状态第48页
    4.2 DTCA计算流程及结果第48-53页
        4.2.1 计算流程第48-50页
        4.2.2 计算传动误差第50-52页
        4.2.3 计算齿面印痕第52-53页
    4.3 本章小结第53-55页
第5章 基于高阶修形的螺旋锥齿轮大轮齿面设计第55-77页
    5.1 基于高阶Ease-off的齿面修形第55-56页
    5.2 基于预置重合度的Ease-off齿面修形第56-63页
    5.3 基于二阶Ease-off的齿面修形第63-73页
        5.3.1 预置传动误差第63-65页
        5.3.2 接触椭圆长轴长度的影响因素第65-67页
        5.3.3 接触印痕位置的影响因素第67-70页
        5.3.4 接触迹线切线角度的影响因素第70-73页
    5.4 综合实例及有限元验证第73-76页
    5.5 本章小结第76-77页
第6章 试验验证与分析第77-89页
    6.1 切齿加工试验第77-83页
    6.2 齿面测量第83-87页
    6.3 齿面滚检第87页
    6.4 本章小结第87-89页
第7章 结论及展望第89-91页
    7.1 结论第89页
    7.2 展望第89-91页
参考文献第91-97页
致谢第97-98页
攻读硕士学位期间的研究成果第98页

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