薄壁不锈钢管切割机的研发
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-20页 |
| 1.1 课题来源及研究背景 | 第9-11页 |
| 1.1.1 课题来源 | 第9页 |
| 1.1.2 研究背景 | 第9-11页 |
| 1.2 研究目的及意义 | 第11-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.3.1 国内研究现状 | 第12-15页 |
| 1.3.2 国外研究现状 | 第15-18页 |
| 1.4 研究内容及论文结构 | 第18-20页 |
| 第2章 切割机系统的总体方案设计 | 第20-25页 |
| 2.1 切割的关键问题 | 第20-21页 |
| 2.2 系统设计要求 | 第21-22页 |
| 2.3 系统总体方案设计 | 第22-23页 |
| 2.4 工作过程 | 第23-24页 |
| 2.5 本章小结 | 第24-25页 |
| 第3章 切管机切削特性及切割工艺的分析 | 第25-35页 |
| 3.1 不锈钢管切削过程及实质 | 第25页 |
| 3.2 不锈钢管切削区的分析 | 第25-27页 |
| 3.2.1 切削区的划分 | 第25-26页 |
| 3.2.2 切削区间的区别及联系 | 第26-27页 |
| 3.3 不锈钢切削加工性的衡量标准 | 第27-28页 |
| 3.4 切削力的研究 | 第28-32页 |
| 3.4.1 切削力的来源 | 第28页 |
| 3.4.2 切削力的理论分析 | 第28-29页 |
| 3.4.3 主切削力 | 第29-31页 |
| 3.4.4 进给力 | 第31-32页 |
| 3.4.5 切割旋转阻力 | 第32页 |
| 3.5 切削效率的分析 | 第32-33页 |
| 3.6 具体参数的分析 | 第33-34页 |
| 3.6.1 刀具的选择 | 第33页 |
| 3.6.2 切削用量 | 第33-34页 |
| 3.6.3 切削力具体参数的计算 | 第34页 |
| 3.7 本章小结 | 第34-35页 |
| 第4章 切管机机械部分的优化设计 | 第35-46页 |
| 4.1 切管机的总体布局 | 第35-36页 |
| 4.2 切管机的工艺流程 | 第36-37页 |
| 4.3 切割系统总体结构 | 第37-42页 |
| 4.3.1 齿轮副的设计 | 第38-39页 |
| 4.3.2 丝杠螺母副的设计 | 第39-42页 |
| 4.4 刀具的选择 | 第42-43页 |
| 4.5 夹具的设计 | 第43-44页 |
| 4.6 冷却系统的设计 | 第44-45页 |
| 4.6.1 冷却液的选择 | 第44-45页 |
| 4.6.2 冷却方式的选择 | 第45页 |
| 4.7 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 切管机主要结构的有限元模拟 | 第46-53页 |
| 5.1 钢管的有限元模拟分析 | 第46-50页 |
| 5.2 轴承座的有限元模拟分析 | 第50-52页 |
| 5.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 第6章 切管机性能试验与调试 | 第53-57页 |
| 6.1 切管机整机装配 | 第53-54页 |
| 6.2 整机现场测试 | 第54-56页 |
| 6.2.1 系统性能测试 | 第54-56页 |
| 6.2.2 测试结果分析 | 第56页 |
| 6.3 本章小结 | 第56-57页 |
| 第7章 结论与展望 | 第57-59页 |
| 7.1 结论 | 第57页 |
| 7.2 展望 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 攻读硕士学位期间完成的研究成果 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63页 |
