| 中文摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 主要符号表 | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究难加工材料超声珩磨加工的目的和意义 | 第10-11页 |
| 1.2 超声振动加工特点 | 第11-12页 |
| 1.3 超声振动研究的国内外现状 | 第12-17页 |
| 1.3.1 超声振动孔加工 | 第12-13页 |
| 1.3.2 超声振动表面光整加工 | 第13-15页 |
| 1.3.3 复合超声振动加工 | 第15-17页 |
| 1.4 题目来源 | 第17-18页 |
| 1.5 主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.6 创新点 | 第19-20页 |
| 第二章 超声振动珩磨加工的机理研究 | 第20-35页 |
| 2.1 纵扭超声珩磨的工作原理 | 第20-21页 |
| 2.1.1 纵向超声珩磨的工作原理 | 第20-21页 |
| 2.1.2 纵扭超声珩磨的工作原理 | 第21页 |
| 2.2 纵扭复合振动的产生机理 | 第21-23页 |
| 2.3 纵扭超声珩磨的运动分析 | 第23-28页 |
| 2.3.1 纵扭超声珩磨的运动分析 | 第23-27页 |
| 2.3.2 纵扭超声珩磨的临界速度的确定 | 第27-28页 |
| 2.4 超声珩磨的空切削现象 | 第28-29页 |
| 2.5 超声空化效应 | 第29-32页 |
| 2.5.1 空化泡力学分析 | 第29-32页 |
| 2.5.2 空化泡作用 | 第32页 |
| 2.6 纵扭超声珩磨的材料去除分析 | 第32-33页 |
| 2.7 本章小结 | 第33-35页 |
| 第三章 超声振动珩磨声振系统的选择与设计 | 第35-50页 |
| 3.1 超声波发生器和换能器的选用 | 第35-37页 |
| 3.2 带斜槽传振杆的变幅杆的设计 | 第37-39页 |
| 3.3 弯曲振动圆盘的设计 | 第39-40页 |
| 3.4 振动传递系统系统动力学分析 | 第40-48页 |
| 3.4.1 有限元分析ANSYS简介 | 第40-41页 |
| 3.4.2 带斜槽传振杆的变幅杆各个参数对纵扭振动的影响 | 第41-44页 |
| 3.4.3 模态分析 | 第44-45页 |
| 3.4.4 瞬态动力学分析 | 第45-47页 |
| 3.4.5 谐响应分析 | 第47-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-50页 |
| 第四章 纵扭超声振动珩磨声振系统的试验研究 | 第50-64页 |
| 4.1 换能器的振动试验 | 第50页 |
| 4.2 传振杆的修正 | 第50-51页 |
| 4.3 弯曲振动圆盘的修正 | 第51-52页 |
| 4.4 斜槽的修正 | 第52-56页 |
| 4.4.1 试验目的 | 第52页 |
| 4.4.2 试验条件 | 第52-53页 |
| 4.4.3 试验方法 | 第53-55页 |
| 4.4.4 试验结果分析 | 第55-56页 |
| 4.5 声振系统的频率测试 | 第56-60页 |
| 4.5.1 试验目的 | 第56-57页 |
| 4.5.2 试验仪器 | 第57页 |
| 4.5.3 试验方法 | 第57-59页 |
| 4.5.4 试验结果分析 | 第59-60页 |
| 4.6 振动传递系统的纵扭振动检测 | 第60-63页 |
| 4.6.1 试验目的 | 第60页 |
| 4.6.2 试验仪器 | 第60页 |
| 4.6.3 试验方法 | 第60页 |
| 4.6.4 试验结果分析 | 第60-63页 |
| 4.7 本章小结 | 第63-64页 |
| 第五章 难加工材料超声振动珩磨试验研究 | 第64-74页 |
| 5.1 难加工材料性能简介 | 第64-65页 |
| 5.2 超声珩磨装置的研制 | 第65-68页 |
| 5.3 试验目的 | 第68页 |
| 5.4 试验条件 | 第68页 |
| 5.5 试验方法 | 第68-71页 |
| 5.5.1 对比试验 | 第69-70页 |
| 5.5.2 正交试验 | 第70-71页 |
| 5.6 试验结果分析 | 第71-73页 |
| 5.7 本章小结 | 第73-74页 |
| 第六章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 6.1 结论 | 第74-75页 |
| 6.2 展望 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-77页 |
| 参考文献 | 第77-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79-80页 |