微波辅助浸出铜熔炼烟灰中Cu、Zn元素的研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-26页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 铜的消费与储量 | 第9-11页 |
| 1.2.1 铜的消费 | 第9-10页 |
| 1.2.2 铜的储量 | 第10-11页 |
| 1.3 铜的生产工艺及二次资源利用 | 第11-16页 |
| 1.3.1 铜的生产工艺 | 第11-13页 |
| 1.3.2 二次铜资源利用 | 第13-14页 |
| 1.3.3 二次铜资源利用 | 第14-16页 |
| 1.4 铜烟灰的回收利用现状 | 第16-21页 |
| 1.4.1 铜烟灰概述 | 第16页 |
| 1.4.2 铜烟灰回收处理工艺 | 第16-17页 |
| 1.4.3 铜烟灰综合回收利用代表性工艺 | 第17-21页 |
| 1.5 微波加热在冶金中的应用 | 第21-24页 |
| 1.5.1 微波加热原理 | 第21-23页 |
| 1.5.2 微波加热在冶金中的应用 | 第23-24页 |
| 1.6 实验意义与研究内容 | 第24-26页 |
| 1.6.1 实验意义 | 第24页 |
| 1.6.2 实验研究内容 | 第24-26页 |
| 第二章 实验原料与方法 | 第26-33页 |
| 2.1 实验原料 | 第26-29页 |
| 2.1.1 原料成分 | 第26-27页 |
| 2.1.2 介电特性测试 | 第27-29页 |
| 2.2 实验基本原理 | 第29-30页 |
| 2.3 实验步骤及反应装置 | 第30-31页 |
| 2.3.1 实验步骤 | 第30页 |
| 2.3.2 实验反应装置 | 第30-31页 |
| 2.3.3 实验试剂 | 第31页 |
| 2.3.4 实验仪器 | 第31页 |
| 2.4 实验方法 | 第31-33页 |
| 2.4.1 单因素实验 | 第31-32页 |
| 2.4.2 动力学实验 | 第32-33页 |
| 第三章 微波辅助浸出条件实验结果及分析 | 第33-45页 |
| 3.1 微波辅助浸出单因素实验结果及分析 | 第33-40页 |
| 3.1.1 烟灰粒度对浸出率的影响 | 第33-34页 |
| 3.1.2 硫酸浓度对浸出率的影响 | 第34-35页 |
| 3.1.3 液固比对浸出率的影响 | 第35-36页 |
| 3.1.4 浸出温度对浸出率的影响 | 第36-37页 |
| 3.1.5 浸出时间对浸出率的影响 | 第37-39页 |
| 3.1.6 浸出渣表征 | 第39-40页 |
| 3.2 微波辅浸出正交实验 | 第40-44页 |
| 3.2.1 正交实验结果的直观分析 | 第40-43页 |
| 3.2.2 正交实验显著性分析 | 第43-44页 |
| 3.3 小结 | 第44-45页 |
| 第四章 微波辅助浸出动力学实验结果及分析 | 第45-54页 |
| 4.1 浸出动力学模型 | 第45-46页 |
| 4.2 微波辅助铜浸出的动力学研究 | 第46-50页 |
| 4.3 微波辅助锌浸出的动力学研究 | 第50-53页 |
| 4.4 小结 | 第53-54页 |
| 第五章 结论与展望 | 第54-56页 |
| 5.1 结论 | 第54-55页 |
| 5.2 展望 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
