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基于纤维素乙醇生产的木薯渣水热反应处理工艺

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 文献综述第9-22页
    1.1 木薯燃料乙醇第10-11页
    1.2 木薯渣资源化利用第11-12页
        1.2.1 生产动物饲料第11-12页
        1.2.2 制作菌类培养基第12页
        1.2.3 生产生物天然气第12页
    1.3 纤维素乙醇工艺第12-18页
        1.3.1 纤维素乙醇第12-13页
        1.3.2 纤维素乙醇技术第13-14页
        1.3.3 预处理工艺对比分析第14-16页
        1.3.4 水热预处理工艺第16-18页
    1.4 预处理工艺优化方法第18-20页
    1.5 研究内容与意义第20-22页
第二章 实验与分析方法第22-31页
    2.1 实验原料及设备第22-23页
    2.2 水热反应实验第23-25页
    2.3 酶解验证试验第25页
    2.4 分析方法的建立第25-31页
        2.4.1 木薯渣组成分析方法第25-28页
        2.4.2 水热反应液单糖含量分析第28-29页
        2.4.3 水热反应液降解副产物含量分析第29-30页
        2.4.4 水解固体残渣的分析方法第30-31页
第三章 酒精渣水热反应工艺研究第31-56页
    3.1 木薯酒精渣组分分析第31-32页
    3.2 酒精渣水热反应实验研究第32-44页
        3.2.1 温度的影响第32-36页
        3.2.2 固液比的影响第36-40页
        3.2.3 时间的影响第40-44页
    3.3 水热反应工艺多因子实验第44-52页
        3.3.1 多因子实验设计第44-46页
        3.3.2 结果分析与响应曲面优化第46-52页
    3.4 水热处理效果分析第52-54页
        3.4.1 木薯酒精渣结晶度分析第52-53页
        3.4.2 木薯酒精渣形貌分析第53-54页
    3.5 本章小结第54-56页
第四章 厌氧渣水热反应工艺研究第56-80页
    4.1 厌氧渣原料组分分析第56-57页
    4.2 厌氧渣水热反应实验研究第57-70页
        4.2.1 温度的影响第57-62页
        4.2.2 固液比的影响第62-66页
        4.2.3 时间的影响第66-70页
    4.3 水热反应工艺多因子实验第70-77页
        4.3.1 多因子实验设计第70-72页
        4.3.2 结果分析与响应曲面优化第72-77页
    4.4 水热处理效果分析第77-78页
        4.4.1 厌氧渣结晶度分析第77-78页
        4.4.2 厌氧渣形貌分析第78页
    4.5 本章小结第78-80页
第五章 结论与展望第80-82页
    5.1 结论第80-81页
    5.2 展望第81-82页
参考文献第82-88页
发表论文和参加科研情况说明第88-89页
致谢第89-90页
附录第90-93页

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