首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--特种加工机床及其加工论文

双金属交织结构等离子弧增材制造技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-21页
    1.1 课题背景第10-11页
        1.1.1 课题的背景和意义第10-11页
        1.1.2 课题的来源第11页
    1.2 双金属复合材料以及制备技术研究现状第11-19页
        1.2.1 金属复合材料爆炸焊接结合法第11-12页
        1.2.2 金属复合材料轧制结合法第12-13页
        1.2.3 金属复合材料铸造结合法第13-14页
        1.2.4 金属复合材料粉末冶金结合法第14-15页
        1.2.5 金属复合材料丝材增材制造技术复合法第15-19页
    1.3 本课题主要研究内容及技术路线第19-21页
2 基于贝壳等珍珠层初级仿生结构的设计第21-27页
    2.1 贝壳等生物珍珠层结构设计思路和要点第21-23页
    2.2 初级仿生结构设计方案第23-25页
        2.2.1 初级仿生结构的设计思路第23页
        2.2.2 初级仿生结构设计图第23-25页
    2.3 初级仿生结构制备方法以及材料第25页
        2.3.1 初级仿生结构制备的方法第25页
        2.3.2 初级仿生结构制备的材料第25页
    2.4 本章小结第25-27页
3 基于等离子弧增材制造工艺实验方法第27-37页
    3.1 等离子弧增材制造实验设备第27-29页
    3.2 实验材料第29页
    3.3 单种金属的单层单道等离子弧工艺研究第29-30页
        3.3.1 工艺试验方案第29页
        3.3.2 工艺试验第29-30页
    3.4 工艺参数对成形尺寸的影响第30-35页
        3.4.1 焊接电流对成形尺寸的影响第31-33页
        3.4.2 焊速对成形尺寸的影响第33-34页
        3.4.3 送丝速度对成形尺寸的影响第34-35页
    3.5 本章小结第35-37页
4 单金属等离子弧增材制造工艺研究第37-55页
    4.1 道间距对单层多道外观成型的影响第37-41页
        4.1.1 道间距对高氮钢单层多道外观成型的影响第38-39页
        4.1.2 道间距对不锈钢单层多道外观成型的影响第39-41页
    4.2 单金属多层多道增材制造力学性能分析第41-53页
        4.2.1 力学试验取样方法及试验设备第41-42页
        4.2.2 单金属层与层之间夹角对拉伸强度的影响分析第42-49页
        4.2.3 单金属层与层之间夹角对冲击吸收功的影响分析第49-53页
    4.3 本章小结第53-55页
5 双金属交织结构增材制造工艺研究第55-73页
    5.1 双金属多层多道增材制造金相图第55-59页
        5.1.1 双金属交织结构放大10倍的金相图第55-56页
        5.1.2 双金属交织结构放大200倍的金相图第56-59页
    5.2 双金属交织结构显微硬度分析第59-60页
    5.3 双金属交织结构拉伸试验分析第60-66页
        5.3.1 交织结构增材制造不同取样方式的拉伸强度分析第60-65页
        5.3.2 双金属交织结构不同成分比的拉伸强度分析第65-66页
    5.4 双金属交织结构冲击试验分析第66-72页
        5.4.1 双金属交织结构冲击试验断口宏观形貌分析第67-69页
        5.4.2 双金属交织结构冲击试验断口微观形貌分析第69-72页
    5.5 本章小结第72-73页
6 结论与展望第73-76页
    6.1 结论第73-74页
    6.2 展望第74-76页
        6.2.1 双金属交织结构的优化第74-75页
        6.2.2 双金属交织结构增材制造技术优化第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-81页
附录第81页

论文共81页,点击 下载论文
上一篇:锆基块体非晶合金的制备与热塑成形研究
下一篇:以植物纤维(棉花)为模板制备氧化锆隔热纤维及其性能的研究