摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
1 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题背景 | 第10-11页 |
1.1.1 课题的背景和意义 | 第10-11页 |
1.1.2 课题的来源 | 第11页 |
1.2 双金属复合材料以及制备技术研究现状 | 第11-19页 |
1.2.1 金属复合材料爆炸焊接结合法 | 第11-12页 |
1.2.2 金属复合材料轧制结合法 | 第12-13页 |
1.2.3 金属复合材料铸造结合法 | 第13-14页 |
1.2.4 金属复合材料粉末冶金结合法 | 第14-15页 |
1.2.5 金属复合材料丝材增材制造技术复合法 | 第15-19页 |
1.3 本课题主要研究内容及技术路线 | 第19-21页 |
2 基于贝壳等珍珠层初级仿生结构的设计 | 第21-27页 |
2.1 贝壳等生物珍珠层结构设计思路和要点 | 第21-23页 |
2.2 初级仿生结构设计方案 | 第23-25页 |
2.2.1 初级仿生结构的设计思路 | 第23页 |
2.2.2 初级仿生结构设计图 | 第23-25页 |
2.3 初级仿生结构制备方法以及材料 | 第25页 |
2.3.1 初级仿生结构制备的方法 | 第25页 |
2.3.2 初级仿生结构制备的材料 | 第25页 |
2.4 本章小结 | 第25-27页 |
3 基于等离子弧增材制造工艺实验方法 | 第27-37页 |
3.1 等离子弧增材制造实验设备 | 第27-29页 |
3.2 实验材料 | 第29页 |
3.3 单种金属的单层单道等离子弧工艺研究 | 第29-30页 |
3.3.1 工艺试验方案 | 第29页 |
3.3.2 工艺试验 | 第29-30页 |
3.4 工艺参数对成形尺寸的影响 | 第30-35页 |
3.4.1 焊接电流对成形尺寸的影响 | 第31-33页 |
3.4.2 焊速对成形尺寸的影响 | 第33-34页 |
3.4.3 送丝速度对成形尺寸的影响 | 第34-35页 |
3.5 本章小结 | 第35-37页 |
4 单金属等离子弧增材制造工艺研究 | 第37-55页 |
4.1 道间距对单层多道外观成型的影响 | 第37-41页 |
4.1.1 道间距对高氮钢单层多道外观成型的影响 | 第38-39页 |
4.1.2 道间距对不锈钢单层多道外观成型的影响 | 第39-41页 |
4.2 单金属多层多道增材制造力学性能分析 | 第41-53页 |
4.2.1 力学试验取样方法及试验设备 | 第41-42页 |
4.2.2 单金属层与层之间夹角对拉伸强度的影响分析 | 第42-49页 |
4.2.3 单金属层与层之间夹角对冲击吸收功的影响分析 | 第49-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-55页 |
5 双金属交织结构增材制造工艺研究 | 第55-73页 |
5.1 双金属多层多道增材制造金相图 | 第55-59页 |
5.1.1 双金属交织结构放大10倍的金相图 | 第55-56页 |
5.1.2 双金属交织结构放大200倍的金相图 | 第56-59页 |
5.2 双金属交织结构显微硬度分析 | 第59-60页 |
5.3 双金属交织结构拉伸试验分析 | 第60-66页 |
5.3.1 交织结构增材制造不同取样方式的拉伸强度分析 | 第60-65页 |
5.3.2 双金属交织结构不同成分比的拉伸强度分析 | 第65-66页 |
5.4 双金属交织结构冲击试验分析 | 第66-72页 |
5.4.1 双金属交织结构冲击试验断口宏观形貌分析 | 第67-69页 |
5.4.2 双金属交织结构冲击试验断口微观形貌分析 | 第69-72页 |
5.5 本章小结 | 第72-73页 |
6 结论与展望 | 第73-76页 |
6.1 结论 | 第73-74页 |
6.2 展望 | 第74-76页 |
6.2.1 双金属交织结构的优化 | 第74-75页 |
6.2.2 双金属交织结构增材制造技术优化 | 第75-76页 |
致谢 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-81页 |
附录 | 第81页 |