致谢 | 第1-5页 |
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
1 引言 | 第11-12页 |
2 文献综述 | 第12-36页 |
·氧气转炉炼钢是当今粗钢生产的主流炼钢技术 | 第12-16页 |
·氧气转炉炼钢技术主导着近代全球粗钢生产的发展 | 第12-13页 |
·氧气转炉炼钢方法是中国粗钢生产的主要技术 | 第13-15页 |
·近年来中国钢铁生产技术主要成就和存在问题 | 第15-16页 |
·氧气制取方法 | 第16-20页 |
·空气分离法 | 第16-20页 |
·化学法 | 第20页 |
·电解法 | 第20页 |
·低温法空分流程 | 第20-31页 |
·空分流程的发展 | 第20-27页 |
·外压缩流程的特点 | 第27-28页 |
·规整填料塔及新型冷凝蒸发器 | 第28-31页 |
·钢铁企业气体生产供应网络 | 第31-33页 |
·本文研究内容 | 第33-36页 |
·研究内容 | 第33-34页 |
·研究方法 | 第34-36页 |
3 各种气体产品是当代钢铁生产的要素 | 第36-61页 |
·工业纯氧在现代钢铁冶金生产技术中的重要性 | 第36-39页 |
·气体产品在钢铁工业中的应用 | 第39-42页 |
·氧气在钢铁行业的典型应用 | 第40-41页 |
·氮气在钢铁行业的典型应用 | 第41页 |
·稀有气体的典型应用 | 第41-42页 |
·氧气转炉炼钢过程的物料、能量和用氧量的模拟计算 | 第42-60页 |
·氧气转炉炼钢衡算模型 | 第42-51页 |
·计算依据及基本假设 | 第51-52页 |
·氧气转炉炼钢物料衡算 | 第52-56页 |
·吨钢用氧量估算 | 第56-57页 |
·氧气转炉炼钢过程热平衡 | 第57-60页 |
·氧气转炉炼钢过程中单位氧气提供的热量 | 第60页 |
·本章小结 | 第60-61页 |
4 唐山钢铁集团有限责任公司气体产品现状调查研究 | 第61-70页 |
·唐钢生产主流程概况 | 第61页 |
·唐钢气体产品现状调研 | 第61-69页 |
·氧气转炉炼钢用氧实况 | 第61-62页 |
·唐钢高炉富氧炼铁用氧实况 | 第62-66页 |
·唐钢气体供求特征 | 第66-68页 |
·制氧与用氧的匹配研究(连续/间歇) | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
5 空分流程的(火用)分析研究 | 第70-92页 |
·(火用)分析原理 | 第70-71页 |
·空分流程(火用)分析物理模型 | 第71-73页 |
·普遍(火用)效率与目的炯效率 | 第73页 |
·氧气产品能源单耗分析 | 第73-78页 |
·氧的能源单耗指标 | 第74-75页 |
·多种气态产品的能耗 | 第75-76页 |
·多种液态产品的能耗 | 第76-77页 |
·空分产品综合能耗 | 第77页 |
·等效产量法的评价 | 第77-78页 |
·混合工质(火用)分析模型研究 | 第78-85页 |
·混合物相平衡数学模型的筛选 | 第78-79页 |
·纯物质的扩散(火用) | 第79-81页 |
·混合物的(火用) | 第81-82页 |
·P-R状态方程 | 第82-83页 |
·混合物焓与熵 | 第83-85页 |
·混合工质(火用)计算软件的开发研究 | 第85-87页 |
·精度评价研究 | 第87-91页 |
·本章小结 | 第91-92页 |
6 空分系统普遍(火用)效率 | 第92-110页 |
·40000 m~3/h空分装置流程 | 第92-98页 |
·空分产品(火用) | 第98-100页 |
·空气处理系统普遍(火用)效率 | 第100-102页 |
·冷箱系统普遍(火用)效率 | 第102-104页 |
·增压膨胀系统普遍(火用)效率 | 第104-106页 |
·空分装置变工况条件下普遍(火用)效率分析 | 第106-108页 |
·本章小结 | 第108-110页 |
7 内外结合的空分装置变负荷调节 | 第110-130页 |
·设置外液化装置的意义 | 第110页 |
·外置液化装置普遍(火用)效率分析 | 第110-122页 |
·液体储罐的最佳配置容量 | 第110-111页 |
·外置液化装置的普遍(火用)效率 | 第111-114页 |
·变工况条件下空分装置与外置液化装置的目的(火用)效率 | 第114-117页 |
·外置液化装置的设计 | 第117-120页 |
·氧氮转换装置 | 第120-121页 |
·内外结合的氧氮互换的空分装置变负荷操作要点 | 第121-122页 |
·气体输送系统(火用)效率 | 第122-126页 |
·气体输送压力对(火用)效率的影响 | 第122-123页 |
·气体输送系统的优化 | 第123-125页 |
·气体输送系统优化的特点 | 第125-126页 |
·实施效果 | 第126-128页 |
·本章小结 | 第128-130页 |
8 结论 | 第130-133页 |
参考文献 | 第133-141页 |
作者简历及在学研究成果 | 第141-146页 |
学位论文数据集 | 第146页 |