| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-16页 |
| ·课题来源及研究的目的和意义 | 第9-10页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·课题的研究目的和意义 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-14页 |
| ·DLC 膜的发展史 | 第10页 |
| ·DLC 膜热稳定性的研究现状 | 第10-11页 |
| ·DLC 膜机械性能的研究现状 | 第11-12页 |
| ·DLC 膜摩擦磨损性能的研究现状 | 第12-14页 |
| ·轴承摩擦力矩的研究现状 | 第14页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 高温热循环后的氮化硅陶瓷表面DLC 膜的承载特性研究 | 第16-47页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·氮化硅陶瓷表面DLC 膜的制备 | 第16-17页 |
| ·测试装置及物理模型 | 第17-20页 |
| ·纳米划痕仪及相关参数 | 第17-18页 |
| ·纳米压痕法的物理模型 | 第18-19页 |
| ·纳米划痕法的物理模型 | 第19-20页 |
| ·纳米压痕法表征热循环后的DLC 膜承载特性分析 | 第20-33页 |
| ·陶瓷表面DLC 膜弹性模量与硬度分析 | 第20-23页 |
| ·陶瓷片表面DLC 膜的纳米压痕试验分析 | 第23-27页 |
| ·陶瓷球表面DLC 膜的纳米压痕试验分析 | 第27-30页 |
| ·纳米压痕法表征热循环后DLC 膜失效的力学分析 | 第30-33页 |
| ·纳米划痕法表征热循环后 DLC 膜的承载特性分析 | 第33-44页 |
| ·陶瓷片表面DLC 膜的纳米划痕实验 | 第33-38页 |
| ·陶瓷球表面DLC 膜的纳米划痕试验 | 第38-42页 |
| ·纳米划痕法表征热循环后DLC 膜失效的力学分析 | 第42-44页 |
| ·热循环后DLC 膜的拉曼光谱分析 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-47页 |
| 第3章 氮化硅陶瓷表面DLC 膜的高温摩擦特性分析 | 第47-65页 |
| ·引言 | 第47页 |
| ·膜基界面热应力分析 | 第47-51页 |
| ·热应力引起的薄膜脱层 | 第47-48页 |
| ·热应力引起的薄膜开裂 | 第48-49页 |
| ·有限元计算氮化硅陶瓷表面DLC 膜热应力 | 第49页 |
| ·计算结果与分析 | 第49-51页 |
| ·DLC 膜高温滑动摩擦性能测试 | 第51-52页 |
| ·温度对DLC 膜滑动摩擦性能影响 | 第52-55页 |
| ·载荷对DLC 膜高温滑动摩擦性能影响 | 第55-57页 |
| ·速度对DLC 膜高温滑动摩擦性能影响 | 第57-62页 |
| ·DLC 膜失效的热力学分析 | 第62页 |
| ·DLC 膜失效的赫兹接触力学分析 | 第62-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 第4章 氮化硅陶瓷球轴承摩擦力矩测试与分析 | 第65-78页 |
| ·引言 | 第65页 |
| ·球轴承摩擦力矩理论分析 | 第65-69页 |
| ·轴承摩擦力矩产生机理分析 | 第65-66页 |
| ·保持架自润滑轴承摩擦力矩理论计算分析 | 第66-69页 |
| ·球轴承摩擦力矩实验测试 | 第69-70页 |
| ·球轴承摩擦力矩实验结果及分析 | 第70-77页 |
| ·不同润滑形式对轴承摩擦力矩的影响 | 第70-72页 |
| ·经历不同温度热循环后DLC 膜润滑特性保持能力 | 第72页 |
| ·载荷对镀DLC 膜陶瓷球轴承摩擦力矩的影响 | 第72-73页 |
| ·速度对镀DLC 膜陶瓷球轴承摩擦力矩的影响 | 第73-77页 |
| ·本章小结 | 第77-78页 |
| 结论 | 第78-79页 |
| 参考文献 | 第79-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86页 |
