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大倾角振动给料机及配套衬板的研究

符号表第1-5页
摘要第5-6页
Abstract第6-11页
1 引言第11-23页
   ·振动给料机概述第11-12页
   ·振动给料机的分类及工作原理第12-14页
     ·电磁振动给料机的工作原理及特点第12-13页
     ·自同步振动给料机的工作原理及特点第13-14页
     ·惯性共振给料机的工作原理及特点第14页
   ·课题的提出第14-15页
   ·金属衬板材料的发展第15-17页
     ·国外发展概况第15-16页
     ·国内发展概况第16-17页
   ·材料磨损原理及试验方法第17-22页
     ·磨料磨损的概念及分类第18-20页
     ·磨料磨损机理第20-22页
   ·本课题的研究内容第22-23页
2 振动给料机上物料运动学模型的建立第23-34页
   ·物料滑行运动的理论分析第23-29页
     ·槽体的位移、速度和加速度第23-24页
     ·正向骨行指数和反向滑行指数第24-26页
     ·滑行速度的计算第26-29页
   ·物料抛掷运动的理论分析第29-34页
     ·实现抛掷运动的条件第29页
     ·抛离系数第29-31页
     ·抛掷运动的理论速度的计算第31-32页
     ·实际平均输送速度的计算第32-34页
3 试验装置及方法第34-45页
   ·大倾角振动给料机试验装置的设计第34-37页
     ·试验装置的介绍第34-35页
     ·试验装置工作参数的选择和计算第35-37页
   ·大倾角下物料输送速度的试验方法第37-38页
   ·低应力磨料磨损试验样品的准备第38-41页
     ·试样材料的选择第38页
     ·试验材料的成分第38-39页
     ·试样材料的热处理工艺第39-41页
   ·低应力磨料磨损的试验装置和方法第41-45页
     ·低应力磨料磨损试验第42-43页
     ·金相组织的观察第43-44页
     ·硬度的测试第44页
     ·冲击韧性试验第44-45页
4 物料输送速度的试验结果及分析第45-53页
   ·物料粒度和料层厚度的影响第45-48页
   ·速度公式的修正第48-49页
   ·振动参数的变化对给料量的影响第49-53页
5 低应力磨料磨损试验结果及分析第53-61页
   ·试样材料的硬度值和冲击韧性值第53页
   ·磨损失重试验结果第53页
   ·中碳低合金钢在低应力磨料磨损性能分析第53-55页
     ·中碳低合金钢的金相组织第54页
     ·中碳低合金钢磨损机理的分析第54-55页
   ·A3钢低应力磨料磨损性能分析第55-56页
     ·A3钢的金相组织第55页
     ·A3钢磨损机理分析第55-56页
   ·高铬铸铁低应力磨料磨损性能分析第56-58页
     ·高铬铸铁的金相组织第56-57页
     ·高铬铸铁磨损机理分析第57-58页
   ·2Crl3低应力磨料磨损性能分析第58-59页
     ·2Crl3的金相组织第58页
     ·2Crl3磨损机理分析第58-59页
   ·衬板材料的选择结果第59页
   ·实际使用效果第59-61页
6 结论与展望第61-63页
   ·结论第61-62页
   ·展望第62-63页
参考文献第63-65页
致谢第65-66页
个人简历及攻读学位期间发表的论文第66页

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