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拉细羊毛微悬浮体染色的研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
1 绪论第9-14页
   ·论文研究的背景第9-10页
   ·拉细羊毛纤维及其织物的特性及发展现状第10-11页
   ·活性染料的发展及现状第11-12页
   ·目前拉细羊毛染色存在的问题第12-13页
   ·本课题的意义第13-14页
2 原理第14-22页
   ·纤维的结构第14-18页
     ·拉细羊毛的结构、性质与染色性能第14-18页
   ·染色原理第18-20页
     ·活性染料的染色原理第18页
     ·拉细羊毛兰纳素 CE 系列染料的染色原理第18-20页
   ·拉细羊毛的纤维损伤第20页
   ·拉细羊毛 MSD 染色原理第20-22页
3 材料与方法第22-29页
   ·主要设备及仪器第22页
   ·材料第22-23页
     ·纤维第22页
     ·染料第22-23页
     ·助剂第23页
     ·化学试剂第23页
   ·实验方法第23-29页
     ·吸附实验染料提纯第23-24页
     ·染料对纤维的吸附实验第24页
     ·染色工艺与方法第24-26页
     ·拉细羊毛毛条 MSD 工艺的优化第26-27页
     ·上染速率曲线的测试第27页
     ·染色样品色牢度测试第27页
     ·拉细羊毛纤维单纤强力损伤测试第27-28页
     ·染色毛条 K/S 测试第28页
     ·染色毛条色差与匀染性能测试第28页
     ·单根毛条蓬松度评价第28-29页
4 结果与讨论第29-59页
   ·MSD 染色助剂的应用要求及助剂 WPN-1 的应用意义第29-30页
     ·拉细羊毛 MSD 工艺对微悬浮体助剂的基本要求第29页
     ·助剂 WPN-1 应用的意义第29-30页
   ·MSD 工艺染色助剂的性能测试第30-38页
     ·MSD 工艺和传统工艺染色染料吸收光谱曲线第30-32页
     ·HAC 用量对染料吸光度的影响第32-33页
     ·助剂 WPN-1 用量对染料吸光度的影响第33-34页
     ·不同染料浓度对染液吸光度的影响第34-35页
     ·微悬浮体化温度和放置时间对染液吸光度的影响第35-38页
   ·染色热力学的分析研究第38-39页
   ·MSD 工艺的优化第39-45页
     ·醋酸用量的确定第40-41页
     ·助剂 WPN-1 用量的确定第41-42页
     ·保温时间的确定第42-43页
     ·助剂 WG-1 用量的确定第43-45页
   ·MSD 和传统工艺比较第45-54页
     ·上染速率曲线第45-48页
     ·染色毛条蓬松度的比较第48-49页
     ·染色毛条 K/S 测试第49-50页
     ·染色毛条得色与匀染性能的比较第50-52页
     ·拉细羊毛纤维单纤强力损伤测试第52-53页
     ·染色毛条色牢度测试第53-54页
   ·拉细羊毛 MSD 工艺的实际生产应用第54-59页
     ·大生产原料与色号第54-55页
     ·大生产染色工艺第55-57页
     ·大生产染色毛条效果对比第57-59页
5 结论第59-61页
   ·本论文得到的结论第59-60页
   ·本论文存在的不足第60-61页
参考文献第61-65页
攻读学位期间发表文章第65-68页
致谢第68页

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