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热轧厚壁管张力减径工艺参数研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-6页
目录第6-9页
第一章 绪论第9-19页
   ·课题研究背景及意义第9-11页
     ·无缝钢管发展简介第9-10页
     ·国内无缝钢管发展情况第10-11页
     ·研究意义第11页
   ·研究现状第11-16页
     ·钢管张力减径发展历程第11-13页
     ·金属塑性成形有限元技术的应用现状第13-14页
     ·有限元法在钢管张力减径中的应用第14-15页
     ·数值模拟软件简介第15-16页
   ·研究内容第16-18页
     ·问题的引出第16-18页
     ·研究内容的确定第18页
   ·本章小结第18-19页
第二章 张力减径理论及数值模拟基本理论第19-34页
   ·张力减径原理第19-20页
   ·张力减径机孔型设计第20-27页
     ·孔型设计的任务第20-21页
     ·减径率分配第21-24页
     ·各机架减径率的确定第24-25页
     ·孔型设计方法第25-27页
   ·非线性有限元基本理论第27-33页
     ·几何非线性第27-29页
     ·大变形动力学数值计算理论第29-30页
     ·虚功原理第30-31页
     ·材料非线性第31页
     ·状态非线性第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 张力减径机组模型的建立第34-50页
   ·张力减径机关键几何数据点的生成第34-35页
     ·MATLAB软件简介第34页
     ·关键几何数据点的生成第34-35页
   ·张力减径几何模型的建立第35-39页
     ·APDL参数化语言第36页
     ·使用APDL建立张力减径几何模型的关键点第36-38页
     ·张力减径机几何模型第38-39页
   ·张力减径过程三维热力耦合有限元模型第39-43页
     ·模型的简化第40-41页
     ·基本假设第41页
     ·荒管本构方程的确定第41-42页
     ·网格划分第42-43页
   ·边界条件的确定第43-47页
     ·摩擦条件第43-45页
     ·初始条件第45页
     ·热边界条件第45-47页
   ·求解控制与仿真精确性分析第47-49页
     ·时间步长控制第47-48页
     ·仿真精确性分析第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 工艺参数对成品管质量影响分析第50-68页
   ·无缝钢管张力减径过程模拟分析第50-56页
     ·温度变化分析第50-51页
     ·轴向应力分析第51-55页
     ·等效应力分析第55-56页
     ·等效塑性应变分析第56页
   ·工艺参数对模拟结果影响分析第56-65页
     ·张力减径机电机转速对成品管的影响第56-60页
     ·荒管几何形状对成品管的影响第60-63页
     ·荒截面温差对成品管影响第63-65页
   ·孔型优化第65-67页
     ·某厂所提供工艺参数仿真结果第65页
     ·初始设计的孔型仿真结果第65-66页
     ·优化后的最终孔型仿真结果第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 小口径厚壁管张力减径试验第68-80页
   ·试样材料及孔型加工第68-70页
     ·试样材料第68页
     ·试样截面尺寸测量第68-70页
   ·孔型加工第70-72页
     ·孔型加工方法第70-71页
     ·刀具直径及刀具距离的确定第71页
     ·孔型加工第71-72页
   ·实验第72-77页
     ·实验名称第72页
     ·实验日期和地点第72页
     ·实验目的第72页
     ·实验内容第72页
     ·实验环境和设备第72-73页
     ·实验步骤第73页
     ·实验结果第73-77页
     ·实验结论第77页
   ·批量生产情况第77-79页
     ·批量生产第77-79页
     ·批量生成小结第79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 总结与展望第80-82页
   ·总结第80-81页
   ·后续工作展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间主要研究成果第87页

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