热轧厚壁管张力减径工艺参数研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-6页 |
目录 | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-19页 |
·课题研究背景及意义 | 第9-11页 |
·无缝钢管发展简介 | 第9-10页 |
·国内无缝钢管发展情况 | 第10-11页 |
·研究意义 | 第11页 |
·研究现状 | 第11-16页 |
·钢管张力减径发展历程 | 第11-13页 |
·金属塑性成形有限元技术的应用现状 | 第13-14页 |
·有限元法在钢管张力减径中的应用 | 第14-15页 |
·数值模拟软件简介 | 第15-16页 |
·研究内容 | 第16-18页 |
·问题的引出 | 第16-18页 |
·研究内容的确定 | 第18页 |
·本章小结 | 第18-19页 |
第二章 张力减径理论及数值模拟基本理论 | 第19-34页 |
·张力减径原理 | 第19-20页 |
·张力减径机孔型设计 | 第20-27页 |
·孔型设计的任务 | 第20-21页 |
·减径率分配 | 第21-24页 |
·各机架减径率的确定 | 第24-25页 |
·孔型设计方法 | 第25-27页 |
·非线性有限元基本理论 | 第27-33页 |
·几何非线性 | 第27-29页 |
·大变形动力学数值计算理论 | 第29-30页 |
·虚功原理 | 第30-31页 |
·材料非线性 | 第31页 |
·状态非线性 | 第31-33页 |
·本章小结 | 第33-34页 |
第三章 张力减径机组模型的建立 | 第34-50页 |
·张力减径机关键几何数据点的生成 | 第34-35页 |
·MATLAB软件简介 | 第34页 |
·关键几何数据点的生成 | 第34-35页 |
·张力减径几何模型的建立 | 第35-39页 |
·APDL参数化语言 | 第36页 |
·使用APDL建立张力减径几何模型的关键点 | 第36-38页 |
·张力减径机几何模型 | 第38-39页 |
·张力减径过程三维热力耦合有限元模型 | 第39-43页 |
·模型的简化 | 第40-41页 |
·基本假设 | 第41页 |
·荒管本构方程的确定 | 第41-42页 |
·网格划分 | 第42-43页 |
·边界条件的确定 | 第43-47页 |
·摩擦条件 | 第43-45页 |
·初始条件 | 第45页 |
·热边界条件 | 第45-47页 |
·求解控制与仿真精确性分析 | 第47-49页 |
·时间步长控制 | 第47-48页 |
·仿真精确性分析 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第四章 工艺参数对成品管质量影响分析 | 第50-68页 |
·无缝钢管张力减径过程模拟分析 | 第50-56页 |
·温度变化分析 | 第50-51页 |
·轴向应力分析 | 第51-55页 |
·等效应力分析 | 第55-56页 |
·等效塑性应变分析 | 第56页 |
·工艺参数对模拟结果影响分析 | 第56-65页 |
·张力减径机电机转速对成品管的影响 | 第56-60页 |
·荒管几何形状对成品管的影响 | 第60-63页 |
·荒截面温差对成品管影响 | 第63-65页 |
·孔型优化 | 第65-67页 |
·某厂所提供工艺参数仿真结果 | 第65页 |
·初始设计的孔型仿真结果 | 第65-66页 |
·优化后的最终孔型仿真结果 | 第66-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第五章 小口径厚壁管张力减径试验 | 第68-80页 |
·试样材料及孔型加工 | 第68-70页 |
·试样材料 | 第68页 |
·试样截面尺寸测量 | 第68-70页 |
·孔型加工 | 第70-72页 |
·孔型加工方法 | 第70-71页 |
·刀具直径及刀具距离的确定 | 第71页 |
·孔型加工 | 第71-72页 |
·实验 | 第72-77页 |
·实验名称 | 第72页 |
·实验日期和地点 | 第72页 |
·实验目的 | 第72页 |
·实验内容 | 第72页 |
·实验环境和设备 | 第72-73页 |
·实验步骤 | 第73页 |
·实验结果 | 第73-77页 |
·实验结论 | 第77页 |
·批量生产情况 | 第77-79页 |
·批量生产 | 第77-79页 |
·批量生成小结 | 第79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
第六章 总结与展望 | 第80-82页 |
·总结 | 第80-81页 |
·后续工作展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
致谢 | 第86-87页 |
攻读硕士学位期间主要研究成果 | 第87页 |