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使用高压釜制备聚丙烯发泡珠粒(EPP)的理论及技术

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
物理量名称及符号表第13-17页
第一章 绪论第17-33页
   ·引言第17-18页
   ·聚合物发泡成型过程第18-20页
     ·聚合物/气体均相体系的形成第18-19页
     ·气泡成核第19页
     ·泡孔的长大和定型第19-20页
   ·使用高压釜制备聚丙烯发泡珠粒过程的相关理论第20-29页
     ·发泡剂在聚合物中的溶解度第20-22页
     ·发泡剂在聚合物中的扩散率第22-23页
     ·发泡剂对聚合物流变性能的影响第23-24页
     ·气泡成核第24-27页
     ·气泡长大第27-29页
   ·聚丙烯发泡材料及技术第29-32页
     ·聚丙烯树脂的发泡特性第29-30页
     ·聚丙烯发泡技术的研究进展第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第二章 EPP 制备技术的研究现状第33-51页
   ·珠粒模塑发泡成型技术第33-38页
     ·珠粒模塑发泡成型过程第33-34页
     ·珠粒模塑发泡成型技术的优点第34-35页
     ·珠粒模塑发泡制品的研究现状和发展趋势第35-38页
   ·EPP 制备技术的研究现状第38-49页
     ·使用高压釜的间歇式制备技术第39-40页
     ·连续挤出发泡制备技术第40-41页
     ·流化床式制备技术第41-42页
     ·EPP 制备技术的研究进展第42-49页
   ·本论文的研究意义、目的和内容第49-50页
     ·研究意义第49页
     ·研究目的第49-50页
     ·研究内容第50页
   ·本章小结第50-51页
第三章 PP 发泡行为和熔融结晶特性的研究第51-62页
   ·研究目的和内容第51页
   ·实验材料与实验设备第51-53页
     ·实验材料第51-52页
     ·实验设备第52-53页
   ·实验步骤和实验条件第53页
   ·实验结果与分析第53-60页
     ·PP 材料的发泡行为第53-56页
     ·PP 发泡试样的熔融结晶行为第56-58页
     ·四种 PP/CO_2 体系的发泡模型第58-60页
     ·制备 EPP 原材料的选择第60页
   ·本章小结第60-62页
第四章 制备 EPP 的高压釜实验装置的研制第62-83页
   ·研究背景第62页
   ·设计思路第62-64页
   ·高压釜实验装置的设计第64-77页
     ·供气系统第64-65页
     ·高压釜系统第65-75页
     ·控制和数据采集系统第75-77页
   ·搅拌速度的确定第77-80页
   ·分散剂的作用机理第80-81页
   ·高压釜实验装置的工作原理第81-82页
   ·本章小结第82-83页
第五章 成核口模的理论分析第83-102页
   ·压力下降速率对气泡成核的影响第84-87页
   ·PP 颗粒在成核口模中的流动分析第87-100页
     ·流动模型的建立第87-91页
     ·成核口模的设计第91-96页
     ·口模设计的误差分析第96-100页
   ·本章小结第100-102页
第六章 EPP 制备过程的研究第102-141页
   ·研究目的第102-103页
   ·结晶诱导气泡成核的机理分析第103-105页
   ·气泡膨胀的机理分析第105-107页
   ·实验研究第107-110页
     ·实验材料第107页
     ·实验设备第107页
     ·实验流程第107-108页
     ·实验条件第108-109页
     ·样品表征第109-110页
   ·实验结果与分析第110-139页
     ·PP 的结晶度与加工温度的关系第110-111页
     ·压力、温度和气体饱和时间对发泡倍率、泡孔形态和泡孔密度的影响第111-120页
     ·压力、温度和气体饱和时间对熔融结晶特性的影响第120-127页
     ·确定最佳工艺参数第127-128页
     ·释压条件对发泡倍率、泡孔形态和泡孔密度的影响第128-130页
     ·释压条件对 EPP 熔融结晶特性的影响第130-134页
     ·EPP 制备过程的预测模型第134-139页
   ·本章小结第139-141页
结论第141-143页
参考文献第143-157页
攻读博士学位期间取得的研究成果第157-158页
致谢第158-159页
附件第159页

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