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镍基高温合金轴件的预应力切削加工研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-21页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·镍基高温合金的切削加工研究现状第10-16页
     ·镍基高温合金的特点及应用第10-12页
     ·高效切削加工技术的研究现状第12-14页
     ·镍基高温合金的高效切削加工研究现状第14-16页
   ·预应力切削加工的研究现状第16-17页
     ·预应力切削的概念第16页
     ·预应力切削的研究概况第16-17页
   ·有限元法在切削加工中的应用第17-19页
     ·切削加工中常用有限元软件的介绍第18页
     ·切削加工中有限元法的概况第18-19页
   ·课题来源以及本文的主要研究内容第19-21页
     ·课题来源第19-20页
     ·课题的研究内容第20-21页
第2章 预应力切削加工的基本原理及装置第21-35页
   ·切削加工表面残余应力的形成机理第21-24页
     ·残余应力对加工表面质量的影响第21页
     ·残余应力的产生机理分析第21-24页
   ·调整加工表面残余应力的方法第24-28页
     ·喷丸滚压法第24-25页
     ·渗碳渗氮法第25页
     ·熨平切削法第25-26页
     ·强冷低温切削第26页
     ·微量润滑切削第26-27页
     ·预应力切削第27-28页
   ·预应力切削原理及装置第28-33页
     ·预应力切削原理及特点第28-29页
     ·预应力加载的实现方法第29-30页
     ·预应力夹具设计第30-33页
   ·本章小结第33-35页
第3章 镍基高温合金切削加工的有限元模拟第35-57页
   ·切削加工的基本理论第35-44页
     ·二维正交切削加工理论第36-42页
     ·三维金属切削力学第42-44页
   ·有限元数值模拟的基本理论第44-48页
     ·有限元的基本理论第44-46页
     ·任意拉格朗日欧拉方法方法及网格自适应技术第46-48页
   ·镍基高温合金切削加工的二维有限元模拟第48-56页
     ·有限元模型的建立第48-53页
     ·二维切削模拟过程第53-55页
     ·二维模拟结果与实验验证第55-56页
   ·本章小结第56-57页
第4章 高温合金轴件的预应力切削加工研究第57-81页
   ·预应力切削加工的试验设计第57-58页
     ·试件材料及刀具第57页
     ·试验设备及装置第57-58页
     ·切削试验方案设计第58页
   ·预应力切削加工三维有限元模拟与实验研究第58-75页
     ·预应力切削的三维有限元模型第58-60页
     ·预应力切削过程的数值模拟第60-64页
     ·预应力切削模拟结果及试验验证第64-75页
   ·预应力切削表面形态的研究第75-78页
     ·表面粗糙度第75-76页
     ·表面硬度第76-77页
     ·表面形貌第77-78页
   ·预应力导致的变形及补偿第78-79页
   ·本章小结第79-81页
总结与展望第81-83页
参考文献第83-89页
致谢第89-90页
攻读学位期间所取得的成果及参与的项目第90页

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