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熔模精密铸造Mg-Zn-Al合金的组织性能及化学镀工艺

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-35页
   ·镁及镁合金概述第11-14页
     ·镁的物理、化学和力学性质第11-13页
     ·镁合金的标记方法第13-14页
     ·镁合金的应用第14页
   ·镁及镁合金的强化第14-17页
     ·镁的合金化第14-15页
     ·热处理强化第15-16页
     ·镁合金的强化机制第16-17页
   ·铸造镁合金分类第17-21页
     ·Mg-Al 合金系第18-19页
     ·Mg-Zn 合金系第19页
     ·Mg-Li 合金系第19-20页
     ·Mg-Zr 合金系第20-21页
   ·熔模精密铸造第21-26页
     ·熔模铸造工艺的特点第21-22页
     ·模料及耐火材料第22-23页
     ·熔模铸造的发展第23-26页
   ·镁合金的表面处理第26-32页
     ·镁合金的表面处理方法第26-27页
     ·化学镀Ni-P 合金的基本原理第27-29页
     ·化学镀Ni-P 合金的镀液组分第29-31页
     ·化学镀镍工艺第31-32页
   ·课题背景及研究内容第32-35页
     ·研究背景第32-33页
     ·研究思路第33-34页
     ·研究内容第34-35页
第2章 实验方法第35-46页
   ·熔模铸造制壳工艺第35-38页
   ·合金成分的选择第38-39页
   ·实验合金冶炼与浇铸工艺第39-42页
     ·合金冶炼工艺第39-40页
     ·合金浇铸工艺第40-41页
     ·化学成分分析第41-42页
   ·组织与性能分析第42-43页
     ·显微组织观察第42页
     ·物相分析第42页
     ·力学性能分析第42-43页
   ·热处理工艺第43-44页
   ·表面化学镀工艺第44-46页
     ·镀液的稳定性第44-45页
     ·镀液的镀速第45页
     ·镀层的显微组织第45-46页
第3章 显微组织与力学性能第46-51页
   ·显微组织第46-47页
   ·物相定性分析第47-49页
   ·力学性能第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第4章 热处理工艺第51-61页
   ·冷却曲线分析第51页
   ·凝固路径第51-54页
     ·平衡凝固第51-52页
     ·非平衡凝固第52-54页
   ·固溶工艺第54-57页
     ·固溶工艺的拟定第54-55页
     ·固溶处理后的合金组织与力学性能第55-57页
   ·时效处理工艺第57-60页
     ·时效工艺的拟定第57-58页
     ·时效处理后的显微组织与力学性能第58-60页
   ·本章小结第60-61页
第5章 表面化学镀第61-70页
   ·影响镀液性能的主要因素第61-63页
   ·镀液成分的确定第63-67页
     ·碘离子的影响第64-65页
     ·乳酸的影响第65-66页
     ·氟化氢铵的影响第66-67页
   ·镀层显微组织分析第67-69页
   ·本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-78页
攻读硕士学位期间发表的论文第78-79页
致谢第79-80页

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