摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-23页 |
·钛及钛合金 | 第9-10页 |
·纯钛的基本性质 | 第9页 |
·钛合金的分类 | 第9-10页 |
·钛及钛合金应用 | 第10页 |
·钛合金的热处理 | 第10-11页 |
·退火 | 第10-11页 |
·淬火和时效 | 第11页 |
·钛及钛合金的强化机制 | 第11-14页 |
·固溶强化 | 第11页 |
·时效析出相的强化 | 第11-13页 |
·钛及钛合金的孪生与强韧化 | 第13-14页 |
·钛和钛合金的变形机制 | 第14-17页 |
·钛中的滑移系 | 第14-15页 |
·孪生变形 | 第15-16页 |
·孪生-滑移、孪生-孪生、孪生-晶界的交互作用 | 第16-17页 |
·孪生切变的影响因素 | 第17-20页 |
·温度 | 第17页 |
·晶粒尺寸 | 第17-18页 |
·第二相粒子 | 第18页 |
·合金化 | 第18-19页 |
·应变速率及应变量 | 第19页 |
·层错能(SFE) | 第19-20页 |
·施载模式 | 第20页 |
·本研究意义、内容及其技术路线 | 第20-23页 |
·本研究的背景和意义 | 第20-21页 |
·主要研究内容 | 第21页 |
·主要技术路线 | 第21-23页 |
2 试验材料与试验过程 | 第23-27页 |
·实验材料 | 第23-24页 |
·力学性能测试 | 第24-26页 |
·硬度试验 | 第24页 |
·静拉伸试验 | 第24-25页 |
·压缩性能试验 | 第25页 |
·冲击试验 | 第25页 |
·拉-压循环疲劳试验 | 第25-26页 |
·电子显微分析 | 第26-27页 |
3 时效工艺对 TI-2.5Cu中强化相和硬度的影响 | 第27-31页 |
·时效工艺对颗粒增强相 TI_2Cu的影响 | 第27-29页 |
·含不同强化相颗粒 TI-2.5Cu合金的硬度 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
4 时效强化 TI-2.5Cu的单向载荷力学性能和变形机制 | 第31-39页 |
·单向静载荷拉伸和压缩力学性能 | 第31-32页 |
·拉伸变形后的断口分析 | 第32-33页 |
·拉伸和压缩变形后的微观组织 | 第33-35页 |
·时效态 TI-2.5Cu的冲击性能 | 第35-37页 |
·冲击载荷-位移曲线 | 第35-37页 |
·时效态 Ti-2.5Cu的冲击断口形貌 | 第37页 |
·本章小结 | 第37-39页 |
5 时效强化 TI-2.5Cu在循环疲劳载荷下的力学性能和变形机制 | 第39-49页 |
·时效态 TI-2.5Cu循环软化和循环硬化行为 | 第39-40页 |
·时效态 TI-2.5Cu的低周疲劳寿命 | 第40-42页 |
·时效态 TI-2.5Cu疲劳变形后的断裂方式 | 第42-44页 |
·时效强化 TI-2.5Cu的疲劳变形机制 | 第44-47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
6 α钛中孪生切变特征 | 第49-57页 |
·六方结构金属的变形机制 | 第49页 |
·孪晶形核 | 第49-50页 |
·非均匀形核 | 第49-50页 |
·均匀形核 | 第50页 |
·滑移和孪生的关系 | 第50页 |
·孪生变形机制的特点 | 第50-56页 |
·孪晶-晶界间的相互作用 | 第50-51页 |
·孪晶-孪晶的交互作用 | 第51-54页 |
·孪晶-强化相间的相互作用 | 第54-55页 |
·孪晶-位错的交互作用 | 第55-56页 |
·本章小结 | 第56-57页 |
7 结论 | 第57-58页 |
致谢 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-62页 |
硕士期间发表的论文 | 第62页 |