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大型数控落地镗铣床床身有限元分析与多目标优化

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-7页
致谢第7-13页
第一章 绪论第13-20页
   ·课题背景第13-16页
     ·课题背景第13-15页
     ·课题来源第15页
     ·课题意义第15-16页
   ·数控镗铣床国内外生产及研究现状第16-18页
     ·国内外的生产现状第16-17页
     ·国内外的研究现状第17-18页
   ·论文的主要研究现状和流程第18-19页
     ·研究对象第18页
     ·工作内容和流程第18-19页
   ·本章小结第19-20页
第二章 多目标优化理论第20-28页
   ·优化设计理论第20-24页
     ·优化设计的概念及国内外发展概况第20-21页
     ·优化方法的进展第21-22页
     ·优化问题的数学模型第22-24页
   ·多目标优化理论第24-26页
     ·优化方法第24页
     ·多目标优化的定义第24-25页
     ·Pareto 最优解和前沿第25-26页
   ·多目标优化及控制第26-27页
     ·多目标优化方法的分类第26页
     ·常用多目标优化方法第26-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 床身结构有限元静力分析第28-38页
   ·有限元分析简介第28-30页
     ·有限单元法分析过程第28-30页
     ·有限元软件 ANSYS第30页
   ·TK6920 数控铣镗床概况第30-33页
     ·机床基本参数第31-32页
     ·机床结构特点第32页
     ·机床床身受力分析第32-33页
     ·床身三维实体建模与简化第33页
   ·床身有限元模型的建立第33-35页
     ·导入模型选取单元第33-34页
     ·定义材料划分网格第34-35页
     ·约束边界与加载第35页
   ·计算结果分析第35-37页
     ·模型与计算结果精度分析第35页
     ·刚度分析第35-36页
     ·应力分析第36-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 床身结构动态特性分析研究第38-44页
   ·床身动态性能方法研究第38-39页
   ·床身结构模态分析第39-41页
     ·结构动力学分析概述第39页
     ·模态分析理论基础第39-40页
     ·ANSYS 模态提取方法第40-41页
   ·模态分析计算步骤第41-42页
     ·建立模型第41页
     ·设置分析类型第41页
     ·加载及求解第41-42页
   ·模态分析的结果与分析第42-43页
   ·提高动刚度方案第43页
   ·本章小结第43-44页
第五章 基于响应面法的床身结构多目标优化第44-53页
   ·响应面近似理论第44-47页
     ·试验设计方法第44-46页
     ·响应面法分析第46-47页
   ·床身结构数学模型构建第47-49页
     ·床身多目标优化设计的数学模型第47页
     ·基于试验设计的响应面模型构建第47-49页
   ·床身响应面优化第49-51页
     ·响应面优化模型的建立第49-50页
     ·响应面模型准确性验证第50-51页
   ·床身多目标优化结果分析第51页
   ·床身优化设计验证第51-52页
   ·本章小结第52-53页
第六章 总结与展望第53-55页
   ·总结第53页
   ·展望第53-55页
参考文献第55-58页
攻读硕士学位期间发表的论文第58-59页

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