| 第一章 序言 | 第1-7页 |
| 一． 凸轮轴检测中存在的问题 | 第6页 |
| 二． 本文完成的主要工作 | 第6-7页 |
| 第二章 凸轮轴所需检测的关键参数 | 第7-16页 |
| 一． 配气机构在内燃机中的作用 | 第7页 |
| （一） 内燃机的工作原理及工作性能 | 第7页 |
| （二） 配气机构对内燃机性能的影响 | 第7页 |
| 二． 凸轮轴设计中的关键参数 | 第7-16页 |
| （一） 凸轮轴各个轴颈及凸轮相对于定位基准的同轴度 | 第7-8页 |
| （二） 凸轮轴轴颈的圆柱度 | 第8页 |
| （三） 检测基准与加工基准的重合度 | 第8页 |
| （四） 凸轮轴凸轮轮廓形状 | 第8-13页 |
| （五） 各凸轮之间的相互位置关系 | 第13-14页 |
| （六） 凸轮轴轴颈及凸轮的表面粗糙度 | 第14-16页 |
| 第三章 检测设备概述 | 第16-20页 |
| 一． 检测设备系统概述 | 第16页 |
| 二． 凸轮轴轮廓仪检测设备工作过程 | 第16-17页 |
| 三． 凸轮轴轮廓仪检测设备机械部分 | 第17-19页 |
| （一） 机械部分内部结构 | 第17页 |
| （二） 传感器简介 | 第17-19页 |
| 四． 凸轮轴轮廓仪检测设备电气控制部分 | 第19页 |
| 五． 凸轮轴轮廓仪检测设备数据处理部分 | 第19-20页 |
| 第四章 凸轮轴的检测及数据处理 | 第20-42页 |
| 一． 凸轮轴的数据处理依据 | 第20-25页 |
| （一） 凸轮轴检测示意图 | 第20-21页 |
| （二） 凸轮A、B、C区的定义 | 第21-22页 |
| （三） 凸轮挺柱升程表 | 第22-25页 |
| 二． 凸轮轴的数据处理方法 | 第25-33页 |
| （一） 凸轮轴的数据处理初始准备 | 第25-28页 |
| （二） 凸轮外形轮廓的画法 | 第28-29页 |
| （三） 凸轮外形轮廓偏差的画法 | 第29-30页 |
| （四） 凸轮外形轮廓数据表数据处理方法 | 第30-32页 |
| （五） 凸轮轴轴颈尺寸和形状数据处理方法 | 第32-33页 |
| 三． 凸轮轴检测数据的诊断分析 | 第33-42页 |
| （一） 凸轮轴检测数据的回归分析 | 第33-36页 |
| （二） 凸轮轴检测数据的频数直方图分析 | 第36-42页 |
| 第五章 系统设计及模拟演示 | 第42-60页 |
| 一． 系统分析 | 第42-44页 |
| 二． 系统结构 | 第44-46页 |
| 三． 系统实现 | 第46-56页 |
| （一） 相关技术 | 第46-47页 |
| （二） 关键算法设计和程序段清单 | 第47-53页 |
| （三） 各主要运行画面 | 第53-56页 |
| 四． 采集处理系统模拟演示 | 第56-59页 |
| 五． 结论 | 第59-60页 |
| 第六章 结论 | 第60-61页 |
| 参考资料 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63页 |