低破碎玉米脱粒机的设计与分析
| 摘要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-6页 |
| 第一章 绪论 | 第6-11页 |
| 第二章 挤搓式玉米脱粒机的总体结构设计 | 第11-21页 |
| ·玉米脱粒机工作原理 | 第11-12页 |
| ·脱粒原理 | 第11页 |
| ·挤搓式玉米脱粒机的工作原理 | 第11-12页 |
| ·挤搓式玉米脱粒机的组成 | 第12-21页 |
| ·入料部分设计 | 第13页 |
| ·脱粒部分设计 | 第13-14页 |
| ·筛选部分设计 | 第14-17页 |
| ·配铁部分设计 | 第17页 |
| ·导芯口、排芯口和出料斗的设计 | 第17-18页 |
| ·脱粒滚筒的设计 | 第18-19页 |
| ·机架部分的设计 | 第19-20页 |
| ·上盖和护罩的设计 | 第20-21页 |
| 第三章 玉米脱粒机相关参数的确定 | 第21-23页 |
| ·电动机的选择 | 第21页 |
| ·齿条上的平板齿转速 | 第21页 |
| ·脱粒机主轴的功率 | 第21页 |
| ·电动机的功率 | 第21-22页 |
| ·电动机的转速 | 第22-23页 |
| 第四章 带及带轮的设计 | 第23-27页 |
| ·传动带的设计 | 第23-27页 |
| ·确定计算功率 | 第23页 |
| ·选择V带的型号 | 第23页 |
| ·确定带轮的基准直径 | 第23-24页 |
| ·确定传动中心距和带长 | 第24页 |
| ·验算主动轮上的包角 | 第24-25页 |
| ·确定V带的根数 | 第25页 |
| ·确定带的初拉力 | 第25-26页 |
| ·求V带传动作用在轴上的压力 | 第26-27页 |
| 第五章 V带带轮的设计 | 第27-30页 |
| ·带轮的材料选择 | 第27页 |
| ·主动带轮的设计 | 第27-28页 |
| ·从动带轮的设计 | 第28-30页 |
| 第六章 传动轴及脱粒主轴的设计 | 第30-35页 |
| ·求传动轴上的功率P2、转速N2和转矩T2 | 第30页 |
| ·初步确定轴的最小直径 | 第30-32页 |
| ·求轴头一的载荷 | 第32-33页 |
| ·按弯扭合成应力校核轴的强度 | 第33页 |
| ·冠状平板齿条的设计 | 第33-34页 |
| ·冠状平板齿、平板齿的总体结构设计 | 第34-35页 |
| 第七章 PRO/E环境下虚拟模型的建立 | 第35-40页 |
| ·PRO/E简介 | 第35-38页 |
| ·PRO/E参数化建模设计 | 第35页 |
| ·PRO/E的主要特征 | 第35-37页 |
| ·PRO/E环境下三维实体建模 | 第37-38页 |
| ·PRO/E模型的质量与重心计算 | 第38-40页 |
| 第八章 ANSYS的静力分析 | 第40-49页 |
| ·有限元法 | 第40页 |
| ·有限元分析软件ANSYS简介 | 第40-42页 |
| ·静力分析的类型及方法 | 第42页 |
| ·ANSYS静力分析的求解步骤 | 第42页 |
| ·冠状平板齿、平板齿静力分析 | 第42-49页 |
| ·冠状平板齿、平板齿模型的建立 | 第42-43页 |
| ·导入模型并添加单元类型、材料属性和划分网格 | 第43-45页 |
| ·加载约束与求解 | 第45-46页 |
| ·查看结果 | 第46-49页 |
| 第九章 ADAMS仿真 | 第49-54页 |
| ·ADAMS简介 | 第49-51页 |
| ·冠状平板齿、平板齿的仿真 | 第51-54页 |
| ·建立仿真模型 | 第51-52页 |
| ·添加约束并仿真 | 第52页 |
| ·结果分析 | 第52-54页 |
| 第十章 展望与总结 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 作者简介 | 第60-61页 |
| 导师简介 | 第61-62页 |
