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可重构制造系统若干关键技术研究

目录第1-8页
摘要第8-10页
Abstract第10-12页
插图索引第12-13页
附表索引第13-14页
第一章 绪论第14-24页
   ·制造系统的发展及其演变第14-17页
     ·制造系统与制造模式第14-16页
     ·现代制造系统的可重构性第16-17页
   ·可重构制造系统及其国内外研究现状第17-21页
     ·可重构制造系统的概念和结构第17-19页
     ·可重构制造系统的特征和关键使能技术第19-20页
     ·可重构制造系统的研究现状第20-21页
   ·论文研究的主要出发点与意义第21-22页
   ·论文的主要研究内容和组织结构第22-24页
第二章 面向敏捷制造系统重构的产品和零件划分方法第24-38页
   ·敏捷制造系统的重构第24-25页
     ·敏捷制造第24页
     ·敏捷化可重构制造系统第24-25页
   ·面向敏捷制造系统重组的产品分类方法第25-31页
     ·模块化产品族和产品族功能模块树第26页
     ·模块化产品族特征属性第26-28页
     ·产品特征属性的综合评判和产品聚类划分第28-29页
     ·实例分析第29-31页
   ·基于物元可拓算法的零件划分方法第31-37页
     ·问题的提出第31-32页
     ·影响零件族确定的主要因素第32-33页
     ·零件分组可拓物元模型第33页
     ·零件的物元可拓分组方法第33-35页
     ·实例分析第35-37页
 本章小结第37-38页
第三章 可重构制造系统建模方法第38-48页
   ·现代制造系统建模方法第38-40页
     ·基本形式的Petri网建模第38-39页
     ·面向对象建模方法(OOM)第39页
     ·面向对象Petri网(OOPN)建模第39-40页
     ·变结构petri网及可变制造系统建模第40页
   ·OPN方法在FMC建模中的应用第40-42页
   ·OPN-UML集成建模第42-43页
     ·OPN-UML集成建模流程第42-43页
     ·OPN-UML映射规则第43页
   ·OPN-UML集成建模应用举例第43-47页
     ·用用例图分析系统需求第43-44页
     ·对象间相互关系的交互图描述第44-45页
     ·各个对象的类图描述第45页
     ·对象内部状态图描述第45-47页
     ·后续工作第47页
 本章小结第47-48页
第四章 可重构机床机械系统模块化设计第48-57页
   ·可重构机床设计理论第48-50页
     ·可重构机床设计概述第48页
     ·可重构机床模块化设计方法第48-50页
   ·工艺特征分析与综合第50-51页
     ·工序族划分第50页
     ·工序组合第50-51页
   ·运动模式表达与确认第51-53页
     ·旋量表达式第51-52页
     ·运动功能确认第52-53页
   ·功能模块的构建与集成第53-56页
     ·功能结构分配第53-54页
     ·机械模块建模第54-55页
     ·机械模块选择第55-56页
     ·机床结构配置第56页
 本章小结第56-57页
第五章 制造单元逻辑重构技术研究第57-70页
   ·制造单元重构技术概述第57页
   ·制造资源的优化与单元重构第57-62页
     ·成组单元的构建方法第57-59页
     ·制造资源动态优化问题模型的建立第59-60页
     ·制造资源动态优化问题的遗传算法求解第60-62页
     ·制造单元的重构技术第62页
   ·实例分析第62-69页
     ·实例说明第62-64页
     ·建立数学模型第64-66页
     ·遗传算法求解第66-67页
     ·制造单元构建第67-69页
 本章小结第69-70页
结论第70-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-77页
附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第77页

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