摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
目录 | 第7-10页 |
第一章 绪论 | 第10-12页 |
·设计背景 | 第10-11页 |
·本课题研究的内容 | 第11页 |
·本课题的研究意义 | 第11-12页 |
第二章 谷物的清选原理及微型联合收割机气流式清选装置的确定 | 第12-25页 |
·前言 | 第12页 |
·清选的方法 | 第12-15页 |
·筛选 | 第12-13页 |
·气流清选 | 第13-15页 |
·窝眼筒分选 | 第15页 |
·清选装置 | 第15-18页 |
·气流式清选装置 | 第16-17页 |
·风扇筛子式清选装置 | 第17-18页 |
·气流清选筒 | 第18页 |
·谷物清选的物理特性 | 第18-21页 |
·谷粒的尺寸 | 第18-19页 |
·谷粒密度(比重) | 第19页 |
·谷粒的空气动力学特性 | 第19-21页 |
·谷物清选方式 | 第21-22页 |
·垂直上升气流 | 第21页 |
·水平或倾料气流清选 | 第21-22页 |
·微型联合收割机清选结构的确定 | 第22-25页 |
·清选装置设计的内容 | 第22-23页 |
·气流式清选装置设计的基本原理 | 第23-24页 |
·本课题的研究路线 | 第24-25页 |
第三章 FLUENT软件与多相流模型 | 第25-42页 |
·引言 | 第25页 |
·FLUENT简介 | 第25-35页 |
·FLUENT软件的结构及计算清选流场的流程 | 第25-27页 |
·用FLUENT程序求解清选的分离问题的步骤 | 第27-28页 |
·FLUENT解法器 | 第28页 |
·清选流场的求解方法的选择 | 第28-29页 |
·清选装置边界条件的确定 | 第29-30页 |
·气体相的数值模拟计算方法研究 | 第30-33页 |
·离散格式选择 | 第33-34页 |
·压力-速度耦合方式选择 | 第34-35页 |
·清选流场中的多相流与欧拉模型 | 第35-42页 |
·多相流基础 | 第35-36页 |
·多相流建模方法与清选流场的欧拉模型 | 第36-37页 |
·欧拉模型解决清选流场多相流问题 | 第37-42页 |
第四章 清选装置设计与流场分析 | 第42-59页 |
·引言 | 第42页 |
·清选装置设计 | 第42-44页 |
·确定基本外形有尺寸参数 | 第42-43页 |
·创建清选筒二维图 | 第43页 |
·创建清选筒三维图 | 第43-44页 |
·生成二维图 | 第44页 |
·划分网格 | 第44-46页 |
·网格导入 | 第44-45页 |
·网格划分 | 第45页 |
·设置边界条件 | 第45-46页 |
·保存模型 | 第46页 |
·清选装置流场分析 | 第46-59页 |
·网格导入与检查 | 第46-47页 |
·选择求解器 | 第47-48页 |
·选择湍流模型 | 第48页 |
·设置多相流模型 | 第48-49页 |
·设置物理属性 | 第49页 |
·各相设定 | 第49-50页 |
·设置操作条件 | 第50页 |
·设置和修改边界条件 | 第50-52页 |
·设置残差监视 | 第52-53页 |
·初始化 | 第53页 |
·迭代计算 | 第53-54页 |
·创建分析图 | 第54-57页 |
·不同风速下的分离效果对比 | 第57-59页 |
第五章 总结与展望 | 第59-61页 |
·总结 | 第59页 |
·展望 | 第59-61页 |
符号表 | 第61-63页 |
参考文献 | 第63-64页 |
致谢 | 第64页 |