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微型联合收割机气流式清选装置的仿真研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-12页
   ·设计背景第10-11页
   ·本课题研究的内容第11页
   ·本课题的研究意义第11-12页
第二章 谷物的清选原理及微型联合收割机气流式清选装置的确定第12-25页
   ·前言第12页
   ·清选的方法第12-15页
     ·筛选第12-13页
     ·气流清选第13-15页
     ·窝眼筒分选第15页
   ·清选装置第15-18页
     ·气流式清选装置第16-17页
     ·风扇筛子式清选装置第17-18页
     ·气流清选筒第18页
   ·谷物清选的物理特性第18-21页
     ·谷粒的尺寸第18-19页
     ·谷粒密度(比重)第19页
     ·谷粒的空气动力学特性第19-21页
   ·谷物清选方式第21-22页
     ·垂直上升气流第21页
     ·水平或倾料气流清选第21-22页
   ·微型联合收割机清选结构的确定第22-25页
     ·清选装置设计的内容第22-23页
     ·气流式清选装置设计的基本原理第23-24页
     ·本课题的研究路线第24-25页
第三章 FLUENT软件与多相流模型第25-42页
   ·引言第25页
   ·FLUENT简介第25-35页
     ·FLUENT软件的结构及计算清选流场的流程第25-27页
     ·用FLUENT程序求解清选的分离问题的步骤第27-28页
     ·FLUENT解法器第28页
     ·清选流场的求解方法的选择第28-29页
     ·清选装置边界条件的确定第29-30页
     ·气体相的数值模拟计算方法研究第30-33页
     ·离散格式选择第33-34页
     ·压力-速度耦合方式选择第34-35页
   ·清选流场中的多相流与欧拉模型第35-42页
     ·多相流基础第35-36页
     ·多相流建模方法与清选流场的欧拉模型第36-37页
     ·欧拉模型解决清选流场多相流问题第37-42页
第四章 清选装置设计与流场分析第42-59页
   ·引言第42页
   ·清选装置设计第42-44页
     ·确定基本外形有尺寸参数第42-43页
     ·创建清选筒二维图第43页
     ·创建清选筒三维图第43-44页
     ·生成二维图第44页
   ·划分网格第44-46页
     ·网格导入第44-45页
     ·网格划分第45页
     ·设置边界条件第45-46页
     ·保存模型第46页
   ·清选装置流场分析第46-59页
     ·网格导入与检查第46-47页
     ·选择求解器第47-48页
     ·选择湍流模型第48页
     ·设置多相流模型第48-49页
     ·设置物理属性第49页
     ·各相设定第49-50页
     ·设置操作条件第50页
     ·设置和修改边界条件第50-52页
     ·设置残差监视第52-53页
     ·初始化第53页
     ·迭代计算第53-54页
     ·创建分析图第54-57页
     ·不同风速下的分离效果对比第57-59页
第五章 总结与展望第59-61页
   ·总结第59页
   ·展望第59-61页
符号表第61-63页
参考文献第63-64页
致谢第64页

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