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GH4169合金摩擦焊接过程的数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-14页
1 绪论第14-33页
   ·引言第14-15页
   ·摩擦焊接技术简介第15-23页
     ·摩擦焊原理及焊接过程第15-20页
     ·惯性摩擦焊第20-22页
     ·连续驱动摩擦焊第22-23页
   ·数值模拟在摩擦焊接研究中的应用第23-24页
   ·摩擦焊接过程数值模拟研究概况第24-30页
     ·摩擦面热输入模型第24-25页
     ·摩擦机理与摩擦系数第25-26页
     ·摩擦焊接的能量过程及摩擦表面金属的塑性流动第26-27页
     ·摩擦焊接过程参量场的数值模拟分析第27-30页
     ·研究概况的综合评述第30页
   ·研究目的及主要内容第30-33页
     ·研究目的和意义第30-31页
     ·论文主要内容第31-33页
2 摩擦焊接数值模拟基本理论第33-51页
   ·传热学概述第33-38页
     ·传热学基本原理第33-35页
     ·热传导方程第35-36页
     ·热传导问题的有限元法第36-38页
   ·塑性力学基本理论第38-44页
     ·材料的弹塑性性质第38-40页
     ·应力、应变和应变速率第40页
     ·屈服准则第40-42页
     ·塑性势与流动法则第42-43页
     ·本构关系第43-44页
     ·应变强化、等效应力和等效应变第44页
   ·弹塑性有限元法第44-50页
     ·有限元法的求解步骤第45-48页
     ·弹塑性力学的有限元法第48-50页
   ·小结第50-51页
3 惯性摩擦焊接过程二维轴对称模型的建立及其验证第51-70页
   ·惯性摩擦焊二维轴对称有限元模型的建立第51-58页
     ·热力耦合分析第51-52页
     ·摩擦焊接过程摩擦行为描述第52-54页
     ·摩擦扭矩、工件转速以及焊接能量第54-55页
     ·摩擦热源第55-56页
     ·网格剖分第56-57页
     ·初始条件和边界条件第57页
     ·材料热物性参数第57-58页
   ·计算结果及实验验证第58-69页
     ·温度场计算结果及其验证第58-62页
     ·应力计算结果第62-65页
     ·摩擦扭矩的计算结果及其验证第65-66页
     ·焊件转速的计算结果及其验证第66-67页
     ·轴向缩短量计算结果及其验证第67-68页
     ·输入能量计算结果第68-69页
   ·小结第69-70页
4 连续驱动摩擦焊接过程三维模型的建立及实验验证第70-89页
   ·建立三维模型的必要性第70页
   ·三维模型的建立第70-77页
     ·建立三维模型面对的挑战及其解决办法第70-71页
     ·塑性变形过程分析方程第71-73页
     ·刚性区的处理第73-74页
     ·材料断裂模拟第74-75页
     ·网格剖分及重划分第75页
     ·边界条件和初始条件第75-76页
     ·材料性能第76-77页
   ·三维模型的实验验证第77-82页
     ·连续驱动摩擦焊接实验第77-78页
     ·温度计算结果及其验证第78-81页
     ·变形计算结果实验验证第81-82页
   ·三维模型计算结果分析第82-88页
     ·摩擦焊接头变形速率分析第82-85页
     ·摩擦焊接头“损伤”分析第85页
     ·摩擦焊接头金属流动分析第85-88页
   ·小结第88-89页
5 三维模型与二维模型对比分析第89-97页
   ·棒材连续驱动摩擦焊二维模型的建立第89-90页
   ·三维模型环向摩擦力计算结果第90-92页
     ·环向摩擦应力空间分布第90-91页
     ·环向摩擦应力时间分布第91-92页
   ·温度场对比分析及验证第92-93页
     ·温度场对比分析第92-93页
     ·温度计算结果验证第93页
   ·等效应力对比分析第93-94页
   ·飞边形状及轴向缩短量对比分析第94-96页
   ·小结第96-97页
6 环件惯性摩擦焊接相关规律的数值模拟研究第97-111页
   ·焊接参数对轴向缩短量影响规律的研究第97-99页
     ·引言第97页
     ·初始转速对轴向缩短量的影响规律第97页
     ·压力对轴向缩短量的影响规律第97-98页
     ·转动惯量对轴向缩短量的影响规律第98-99页
     ·环件壁厚对轴向缩短量的影响规律第99页
   ·焊接参数对能量输入过程影响规律的研究第99-104页
     ·引言第99-100页
     ·初始转速对惯性摩擦焊接能量输入过程的影响第100-102页
     ·轴向压力对惯性摩擦焊接能量输入过程的影响第102-103页
     ·转动惯量对惯性摩擦焊接能量输入过程的影响第103-104页
     ·环件壁厚对惯性摩擦焊接能量输入过程的影响第104页
   ·塑性区分布及扩展规律的研究及实验验证第104-109页
     ·引言第104-105页
     ·塑性区的分布第105-106页
     ·塑性区的扩展第106-107页
     ·塑性区变形速率第107-108页
     ·塑性区分布实验验证第108-109页
   ·小结第109-111页
7 基于BP神经网络的惯性摩擦焊接轴向缩短量预测第111-133页
   ·引言第111-112页
   ·人工神经网络概述第112-115页
     ·人工神经网络的提出及其发展第112-113页
     ·人工神经网络的特点及应用第113-114页
     ·人工神经网络在焊接领域的应用第114-115页
   ·BP神经网络基本原理第115-119页
     ·网络结构与数学描述第115-117页
     ·BP神经网络的学习算法第117-118页
     ·BP学习算法的改进第118-119页
   ·轴向缩短量预测系统的建立第119-126页
     ·输入输出层设计第119页
     ·隐层数目的确定第119-120页
     ·隐层神经元数的选择第120-121页
     ·学习算法实现第121-123页
     ·初始权值的选取第123-124页
     ·软件实现第124-126页
   ·BP神经网络预测系统的训练第126-130页
     ·学习样本的选择第126-127页
     ·学习参数的选择第127页
     ·误差收敛曲线第127-128页
     ·模型训练输出与学习样本对比第128-129页
     ·泛化能力验证第129-130页
   ·环件惯性摩擦焊接过程轴向缩短量的预测第130-132页
   ·小结第132-133页
结论第133-135页
参考文献第135-141页
攻读博士学位期间发表学术论文情况第141-143页
致谢第143-144页

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