| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第10页 |
| ·金属材料的渗氮处理技术 | 第10-13页 |
| ·气体渗氮技术 | 第11-12页 |
| ·离子渗氮技术 | 第12页 |
| ·渗氮技术研究新进展 | 第12-13页 |
| ·表面纳米技术研究现状 | 第13-15页 |
| ·表面纳米化对金属材料性能的影响 | 第15-18页 |
| ·表面纳米化对材料耐磨性能的影响 | 第16页 |
| ·表面纳米化对材料耐蚀性能的影响 | 第16-17页 |
| ·表面纳米化对材料疲劳性能的影响 | 第17页 |
| ·表面纳米化材料对元素扩散行为的影响 | 第17-18页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第18-20页 |
| 第二章 35CrMo 和40Cr 钢超声表面纳米化 | 第20-32页 |
| ·超声加工基本原理 | 第20-21页 |
| ·超声表面滚压加工前后试样的气体渗氮处理 | 第21页 |
| ·试验材料 | 第21-22页 |
| ·实验方法 | 第22-23页 |
| ·摩擦镶块的线切割 | 第23页 |
| ·试验设备 | 第23-30页 |
| ·TJU-UMSNT-I 型超声金属表面纳米化加工处理装置 | 第23-25页 |
| ·气体渗氮炉 | 第25-26页 |
| ·摩擦磨损试验机 | 第26-28页 |
| ·金相显微镜及显微硬度计 | 第28页 |
| ·透射电镜及扫描电镜 | 第28-30页 |
| ·小结 | 第30-32页 |
| 第三章 加工质量试验结果及分析 | 第32-45页 |
| ·超声表面纳米化材料微观结构研究 | 第32-36页 |
| ·显微观察 | 第32-33页 |
| ·投射电镜（TEM）观察 | 第33-35页 |
| ·显微硬度测试 | 第35-36页 |
| ·金相组织观察 | 第36-41页 |
| ·基体及渗氮试样的金相组织对比观察 | 第36-38页 |
| ·表面纳米化预处理渗氮试样的金相组织观察及对比 | 第38-41页 |
| ·硬度测试 | 第41-42页 |
| ·不同处理方法结果对比分析 | 第42-43页 |
| ·小结 | 第43-45页 |
| 第四章 摩擦磨损试验及结果分析 | 第45-65页 |
| ·摩擦磨损基本理论 | 第45-52页 |
| ·材料磨损失效的磨损机理 | 第45-50页 |
| ·磨损失效过程 | 第50-51页 |
| ·磨损的评定方法 | 第51-52页 |
| ·磨损失效的防治 | 第52页 |
| ·磨损试验及结果分析 | 第52-63页 |
| ·试样的准备 | 第52-53页 |
| ·磨损试验过程 | 第53-54页 |
| ·试验结果与分析 | 第54-63页 |
| ·小结 | 第63-65页 |
| 第五章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73页 |