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基于ANSYS斜锥壳固定管板釜式重沸器有限元分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 前言第10-23页
 §1-1 换热设备第10页
 §1-2 换热器管板设计标准与规范第10-12页
  1-2-1 国内主要标准与规范第10-11页
  1-2-2 国外主要标准与规范第11-12页
 §1-3 管板强度分析理论第12-18页
  1-3-1 圆平板理论第12-14页
  1-3-2 弹性基础上多孔当量实心圆板理论第14-18页
 §1-4 有限元在换热器分析中的应用第18-20页
  1-4-1 有限元数值分析简介第18-19页
  1-4-2 前人在管板有限元分析方面作的工作第19-20页
 §1-5 锥壳研究概述第20页
 §1-6 论文选题意义及主要工作内容第20-23页
  1-6-1 论文选题及意义第20-21页
  1-6-2 主要研究内容第21-23页
第二章 斜锥壳固定管板釜式重沸器有限元计算模型的建立第23-42页
 §2-1 主要几何尺寸和材料参数第23-24页
  2-1-1 主要几何尺寸第23-24页
  2-1-2 金属的材料性能第24页
 §2-2 单元选择第24-27页
  2-2-1 Solid45 和Solid70 三维实体单元第25页
  2-2-2 Beam188 单元第25-26页
  2-2-3 Link10 单元第26-27页
  2-2-4 Tare9170 目标单元和Conta175 单元第27页
 §2-3 ANSYS 的约束方程CE 及MPC 技术第27-29页
  2-3-1 自由度约束方程CE 技术第27-28页
  2-3-2 MPC 技术第28-29页
 §2-4 有限元分析模型的建立第29-33页
  2-4-1 建模方案第29页
  2-4-2 模型建立第29-33页
  2-4-3 热应力计算方法第33页
 §2-5 温度场计算参数第33-34页
 §2-6 管板—换热管单元子模型分析第34-37页
  2-6-1 热端管板—换热管单元子模型分析第34-36页
  2-6-2 冷端管板—换热管单元子模型分析第36-37页
 §2-7 有限元分析的边界条件第37-41页
  2-7-1 热分析边界条件第37-38页
  2-7-2 结构分析边界条件第38-41页
   2-7-2-1 管板布管区等效压力第38-39页
   2-7-2-2 管箱筒体截面轴向平衡力第39-40页
   2-7-2-3 自重与液柱静压力第40页
   2-7-2-4 换热管泊松效应的考虑第40-41页
   2-7-2-5 换热管温度的确定第41页
 §2-8 小结第41-42页
第三章 不同工况下斜锥壳固定管板釜式重沸器有限元分析及评定第42-56页
 §3-1 应力强度评定条件第42-43页
 §3-2 应力强度计算方法第43-44页
 §3-3 各工况下设备的变形与应力强度第44-46页
 §3-4 工况6 应力分析及评定第46-48页
  3-4-1 有限元计算结果分析第46-47页
  3-4-2 热端管板应力强度评定第47-48页
  3-4-3 热端锥壳应力强度评定第48页
 §3-5 工况4 应力分析及评定第48-52页
  3-5-1 有限元计算结果分析第48-49页
  3-5-2 热端管板应力强度评定第49页
  3-5-3 热端锥壳的应力强度评定第49-50页
  3-5-4 热应力影响第50-52页
 §3-6 各工况应力强度评定结果第52-53页
 §3-7 自重和液柱静压力对设备应力状况影响第53-55页
 §3-8 小结第55-56页
第4章 固定管板釜式重沸器斜锥壳稳定性分析第56-64页
 §4-1 载荷及约束条件第57页
 §4-2 计算结果分析及讨论第57-59页
 §4-3 稳定性分析简化计算模型探讨第59-63页
  4-3-1 管束对结构稳定性影响第59-60页
  4-3-2 鞍座对结构稳定性影响第60页
  4-3-3 加强圈对结构稳定性的影响第60-61页
  4-3-4 稳定性分析1/2 模型的可行性分析第61-62页
  4-3-5 失稳分析局部模型的可行性分析第62-63页
 §4-4 小结第63-64页
第五章 结论与展望第64-65页
 §5-1 结论第64页
 §5-2 建议第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第69页

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