摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-8页 |
第一章 绪论 | 第8-14页 |
§1-1 研究对象及实用意义 | 第8-9页 |
1-1-1 问题的提出 | 第8页 |
1-1-2 研究问题的实用意义 | 第8-9页 |
§1-2 国内外研究现状 | 第9-13页 |
1-2-1 M42 高性能高速钢在工具材料中的地位 | 第9页 |
1-2-2 M42 高速钢刀具焊接研究现状 | 第9-11页 |
1-2-3 摩擦焊接技术的研究状况 | 第11-13页 |
§1-3 本研究的主要内容 | 第13-14页 |
第二章 摩擦焊焊接工艺的选择 | 第14-32页 |
§2-1 M42与45号钢两种材料焊接性分析 | 第14-24页 |
2-1-1 异种材料的摩擦焊焊接性 | 第14-15页 |
2-1-2 M42 与45 号钢的组织性能特点 | 第15-24页 |
§2-2 两种典型摩擦焊焊接工艺的比较与分析 | 第24-27页 |
2-2-1 惯性摩擦焊工艺 | 第24-25页 |
2-2-2 连续驱动摩擦焊原理 | 第25-26页 |
2-2-3 两种工艺的特点比较 | 第26-27页 |
§2-3 M42 与45 号钢连续驱动摩擦焊接工艺过程 | 第27-32页 |
2-3-1 连续驱动摩擦焊过程 | 第27-29页 |
2-3-2 连续驱动摩擦焊过程特点 | 第29-31页 |
2-3-3 连续驱动摩擦焊的应用 | 第31-32页 |
第三章 M42 高速钢摩擦焊工艺试验 | 第32-42页 |
§3-1 试验设备组成及要求 | 第32-34页 |
3-1-1 连续驱动摩擦焊设备组成及要求 | 第32页 |
3-1-2 试验设备的型号及主要技术指标 | 第32-34页 |
§3-2 试验焊接工艺设计 | 第34-37页 |
3-2-1 工艺流程设计 | 第34页 |
3-2-2 连续驱动摩擦焊焊接过程控制步骤 | 第34-37页 |
§3-3 连续驱动摩擦焊焊接参数选择 | 第37-40页 |
3-3-1 焊前准备 | 第37-39页 |
3-3-2 焊接参数选择 | 第39-40页 |
§3-4 焊后保温及退火处理 | 第40-42页 |
3-4-1 退火工艺的制定 | 第40页 |
3-4-2 退火工艺实验 | 第40-41页 |
3-4-3 实验结论 | 第41-42页 |
第四章 M42 摩擦焊接头性能分析 | 第42-51页 |
§4-1 焊接参数对接头质量的影响 | 第42-46页 |
4-1-1 焊接参数对接头质量的影响 | 第42-44页 |
4-1-2 焊接参数检测 | 第44-45页 |
4-1-3 焊接参数控制 | 第45-46页 |
§4-2 焊后接头性能分析 | 第46-51页 |
4-2-1 M42 与45 号钢焊接后焊缝及热影响区硬度分布 | 第46-47页 |
4-2-2 焊后接头冶金特性 | 第47-48页 |
4-2-3 接头观察与分析 | 第48-49页 |
4-2-4 焊后接头性能分析 | 第49-51页 |
第五章 摩擦焊接头无损检测及缺陷分析 | 第51-55页 |
§5-1 摩擦焊接头缺陷和分类 | 第51页 |
§5-2 摩擦焊接头缺陷形成的原因 | 第51-53页 |
§5-3 基于焊接过程特征的摩擦焊接头的无损检测 | 第53页 |
§5-4 M42 与45 号钢焊接刀具缺陷分析 | 第53-55页 |
5-4-1 圆弧型开裂 | 第53-54页 |
5-4-2 过热超标 | 第54-55页 |
第六章 结论 | 第55-56页 |
附录 A | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
致谢 | 第59页 |