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五坐标数控加工空间凸轮CAD/CAM系统

独创性说明第1-3页
摘要第3-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-16页
   ·空间凸轮机构的类型及研究概况第8-11页
     ·空间凸轮机构的类型第8页
     ·空间凸轮机构的研究概况第8-11页
   ·五坐标数控加工的研究现状第11-14页
     ·数控加工技术的发展第11-13页
     ·五坐标数控加工理论的研究第13-14页
   ·论文的主要工作第14-16页
2 基于Open GL的编程及数据库技术的应用第16-27页
   ·Open GL概述第16-20页
     ·OpenGL的特点第16页
     ·OpenGL功能简介第16-18页
     ·OpenGL工作流程第18-20页
   ·三维图形的绘制与显示第20-22页
   ·数据库技术的应用第22-26页
   ·本章小结第26-27页
3 圆柱凸轮运动学原理第27-45页
   ·凸轮的运动规律第27-36页
     ·凸轮传递函数的类型第27-28页
     ·几种基本的运动规律第28-33页
     ·几种凸轮曲线运动特性的比较第33-34页
     ·单停留凸轮曲线的设计第34-36页
   ·空间凸轮的运动学原理第36-43页
     ·直动从动件圆柱凸轮廓面的求解第36-39页
     ·摆动从动件圆柱凸轮廓面的求解第39-41页
     ·空间凸轮廓面的压力角第41-43页
     ·空间凸轮廓面的曲率分析第43页
   ·本章小结第43-45页
4 自由曲面的五坐标数控加工第45-63页
   ·五坐标数控加工工艺第45-49页
     ·五坐标数控机床的结构特点第45-47页
     ·五坐标数控加工的刀具选择第47-48页
     ·五坐标加工的曲面成型方法第48页
     ·五坐标数控加工的刀轴控制方式第48-49页
   ·五坐标数控加工刀位规划方法第49-52页
     ·与刀位规划有关的几个基本概念第49-50页
     ·几种常用刀具轨迹生成方法第50-52页
   ·五坐标侧铣数控加工刀位计算方法第52-57页
     ·数控侧铣加工刀位计算基本原理第52-53页
     ·几种常用的侧铣加工刀位计算方法第53-57页
   ·二阶密切法第57-59页
     ·二阶密切法加工曲面的曲率特性第57页
     ·圆柱刀二阶密切法加工曲面的基本原理第57-58页
     ·曲面的标架和不变量的计算第58-59页
   ·基于密切法的刀具路径规划第59-62页
     ·基于局部最优进给方向的刀具路径优化第59-61页
     ·数值算例第61-62页
   ·本章小结第62-63页
5 五坐标数控加工空间凸轮CAD/CAM系统的实现第63-74页
   ·系统的主界面第63页
   ·几何建模与运动仿真第63-66页
     ·造型方法的选取第63-64页
     ·参数设置与模型生成第64-65页
     ·运动仿真的实现第65-66页
   ·刀具运动仿真模块第66-69页
     ·加工方法的选取第66-67页
     ·刀具运动仿真的实现第67-69页
   ·后置处理模块的实现第69-70页
   ·分析功能第70-71页
   ·程序运行实例第71-73页
   ·本章小结第73-74页
结论第74-75页
参考文献第75-78页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第78-79页
致谢第79-80页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第80页

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