| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-20页 |
| ·引言 | 第7-8页 |
| ·冷弯成型理论研究进展 | 第8-12页 |
| ·简化解析法及运动学法 | 第8-10页 |
| ·能量法 | 第10-11页 |
| ·有限条法 | 第11-12页 |
| ·有限元法 | 第12页 |
| ·冷弯成型过程CAD/CAE研究进展 | 第12-18页 |
| ·国内外冷弯成型计算机辅助设计技术的进展 | 第13-15页 |
| ·冷弯成型有限元数值模拟工作的研究进展 | 第15-18页 |
| ·课题的目的和意义及研究的内容和方法 | 第18-20页 |
| ·课题的目的和意义 | 第18页 |
| ·研究的内容和方法 | 第18-20页 |
| 第二章 有限元数值模拟的基本理论 | 第20-34页 |
| ·引言 | 第20-21页 |
| ·有限元软件MARC简介 | 第21-22页 |
| ·有限变形的基本理论 | 第22-30页 |
| ·有限变形的应变张量 | 第22-24页 |
| ·有限变形的应力张量 | 第24-27页 |
| ·有限变形的应力变化率 | 第27-28页 |
| ·本构方程 | 第28页 |
| ·有限变形弹塑性拉格朗日有限元列式 | 第28-30页 |
| ·接触问题的处理 | 第30-34页 |
| ·接触问题的无穿透约束 | 第30-32页 |
| ·刚体与变形体之间的接触约束 | 第32页 |
| ·接触摩擦分析 | 第32-34页 |
| 第三章 辊弯成型过程的有限元模拟 | 第34-48页 |
| ·辊弯成型机组设备介绍 | 第34页 |
| ·辊弯成型变形特点分析 | 第34-35页 |
| ·有限元模型的建立 | 第35-36页 |
| ·C型钢成型的辊花图 | 第35页 |
| ·变形体金属板材的简化 | 第35页 |
| ·刚性轧辊的简化 | 第35-36页 |
| ·载荷、初始条件和接触的处理 | 第36-37页 |
| ·约束的处理 | 第36页 |
| ·载荷和初始条件的处理 | 第36-37页 |
| ·接触的处理 | 第37页 |
| 3.S C型钢钢辊弯成型过程的模拟与结果分析 | 第37-48页 |
| ·冷弯成型过程中不同成型阶段金属薄板的等效应力变化情况 | 第38-42页 |
| ·冷弯成型过程中不同成型阶段金属薄板的应变变化情况 | 第42-48页 |
| 第四章 工艺参数对简单断面型钢成型的影响 | 第48-56页 |
| ·带材厚度的影响 | 第48-50页 |
| ·带材腹板宽度的影响 | 第50-52页 |
| ·带材翼缘长度的影响 | 第52-54页 |
| ·带材成型道次的影响 | 第54-56页 |
| 第五章 模拟结果与讨论 | 第56-62页 |
| ·计算方法选择 | 第56-57页 |
| ·计算模拟过程的可信度(与真实程度接近度)讨论 | 第57-58页 |
| ·仿真与模拟结果分析 | 第58-60页 |
| ·对冷弯C型钢成型工艺的建议 | 第60-62页 |
| 第六章 结论与展望 | 第62-64页 |
| ·主要结论 | 第62-63页 |
| ·展望 | 第63-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-69页 |
| 附录: 硕士期间发表论文 | 第69页 |