TBM管片拼装机的虚拟样机研究
| 郑重声明 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 1 绪言 | 第9-15页 |
| ·TBM管片拼装机的发展概述 | 第9-11页 |
| ·本论文的研究目的及意义 | 第9页 |
| ·TBM后配套设备—管片拼装机的简介 | 第9-10页 |
| ·国内外管片拼装机的研制情况 | 第10-11页 |
| ·虚拟样机技术 | 第11-14页 |
| ·虚拟样机技术的定义 | 第11页 |
| ·虚拟样机的特点 | 第11-12页 |
| ·虚拟样机技术的应用情况 | 第12-13页 |
| ·虚拟样机的技术支持及相关技术 | 第13-14页 |
| ·本论文的主要工作 | 第14-15页 |
| ·论文主要内容 | 第14-15页 |
| 2 管片拼装机建模和动力学仿真 | 第15-32页 |
| ·管片拼装机动力学分析的理论基础 | 第15-16页 |
| ·多刚体动力学系统概论 | 第15-16页 |
| ·管片拼装机动力学分析的几何建模 | 第16-18页 |
| ·管片拼装机的机械结构设计 | 第16-17页 |
| ·CATIA软件中的建模 | 第17-18页 |
| ·管片拼装机样机的仿真技术及所选仿真软件 | 第18-24页 |
| ·ADAMS软件介绍 | 第18-20页 |
| ·ADAMS中采用的动力学方程和积分方法 | 第20-24页 |
| ·管片拼装机的虚拟样机建立 | 第24-27页 |
| ·管片拼装机模型的转换与导入 | 第24-25页 |
| ·管片拼装机的虚拟样机建立 | 第25-27页 |
| ·管片拼装机的仿真试验与结果分析 | 第27-32页 |
| 3 管片拼装机整机结构的模态分析 | 第32-44页 |
| ·有限元理论的发展 | 第32-34页 |
| ·有限元软件ANSYS简介 | 第34-35页 |
| ·模态分析的简述 | 第35-36页 |
| ·模态分析的定义 | 第35-36页 |
| ·模态分析的意义 | 第36页 |
| ·有限元模态分析理论基础 | 第36-39页 |
| ·模态分析的模型简化 | 第39页 |
| ·模态分析的步骤 | 第39-40页 |
| ·材料特性 | 第39-40页 |
| ·有限元模型 | 第40页 |
| ·加载与求解 | 第40页 |
| ·扩展模态 | 第40页 |
| ·模态分析的结果 | 第40-44页 |
| 4 管片拼装机重要受力部件的结构静力学分析 | 第44-58页 |
| ·管片拼装机结构静力学分析的意义 | 第44页 |
| ·齿轮接触分析理论基础 | 第44-46页 |
| ·管片拼装机中啮合齿轮的精确建模 | 第46-52页 |
| ·CATIA当中单个齿轮的精确建模 | 第46-50页 |
| ·ANSYS当中齿轮模型的精确啮合 | 第50-52页 |
| ·管片拼装机中大伸缩臂的结构静力学分析 | 第52-54页 |
| ·大伸缩臂的工况分析 | 第52页 |
| ·分析过程 | 第52-53页 |
| ·分析结果 | 第53-54页 |
| ·管片拼装机中啮合齿轮的接触分析 | 第54-58页 |
| ·齿轮模型网格的划分与材料的定义 | 第54-55页 |
| ·约束条件处理及载荷的施加 | 第55页 |
| ·接触分析的求解及结果 | 第55-58页 |
| 5 总结与展望 | 第58-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 附录一 攻读硕士期间所发表的论文 | 第62-63页 |
| 附录二 模态分析振型图 | 第63-66页 |
| 附录三 弧形焊接面上节点的力 | 第66-67页 |
